二氧化碳?xì)怏w爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法，在爆破現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過對(duì)其點(diǎn)火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點(diǎn)燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲(chǔ)能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成；所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針；所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲(chǔ)能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管采用兩個(gè)分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度較大，其中，碳纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強(qiáng)度普遍在400MPa左右，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對(duì)液化氣進(jìn)行束；采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時(shí)，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本?，F(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備，其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填；本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，并在現(xiàn)場(chǎng)通過內(nèi)管充氣機(jī)構(gòu)充壓入超臨界氧

代替?zhèn)鹘y(tǒng)開采破石反復(fù)使用二氧化碳爆破詳細(xì)點(diǎn)說是以下 1、具有本質(zhì)的特性。從儲(chǔ)存、運(yùn)輸、攜帶、使用、回收等方面均十分方便。從灌裝至爆破結(jié)束時(shí)間較短。液態(tài)二氧化碳灌注僅需1-3分鐘，起爆至結(jié)束僅需0.4毫秒。實(shí)施過程無啞炮，無需驗(yàn)炮。警戒距離短，無隱患。爆破筒回收方便，可連續(xù)使用。 2、既可定向爆破又可延時(shí)控制，特別是在環(huán)境下，如居民區(qū)、隧道、、井下等環(huán)境，實(shí)施過程中無破壞性震動(dòng)和短波，對(duì)周圍環(huán)境無破壞性影響。 3、在石材開采中不破壞紋理結(jié)構(gòu)，成材率和效率較高。 4、無需火工庫，管理簡(jiǎn)便，操作易學(xué)，操作人員少，無需人員值守。 5、在礦井下使用其性能更加，無論是高瓦斯礦井，沖擊地壓礦井、水文地質(zhì)條件較復(fù)雜的礦井還是易自燃礦井均可應(yīng)用。 6、材料來源豐富，可地取材。提高，增加效益，降低成本。減少繁雜的報(bào)批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。 7、為獲得較大當(dāng)量的威力，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把爆破筒并聯(lián)使用。

氣體二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備是為礦山開采、采石裂巖、巖體預(yù)裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一個(gè)二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備包括儲(chǔ)液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲(chǔ)液管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，啟動(dòng)加熱裝置使液態(tài)二氧化碳?xì)饣w積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)壓力時(shí)，氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來產(chǎn)生強(qiáng)大推力，從而達(dá)到爆破、致裂的目的。該技術(shù)可靠、、環(huán)保、使用方便等特點(diǎn)，代替了傳統(tǒng)中用詐要爆破施工。二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲(chǔ)液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現(xiàn)象，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。目前，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備生產(chǎn)廠家為了增加二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備的爆破力量而增加了儲(chǔ)液管的長度，并把二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備作為一個(gè)立的整體，設(shè)計(jì)成整體式結(jié)構(gòu)。對(duì)于單支二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備來說，會(huì)顯得很笨重，以致于在充裝二氧化碳、搬運(yùn)和安裝過程都會(huì)增加很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，現(xiàn)有的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備都是在定壓剪切片與儲(chǔ)液管連接處安放一片密封墊進(jìn)行密封，此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障，會(huì)產(chǎn)生漏氣泄壓的問題，儲(chǔ)液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達(dá)不到預(yù)期的效果。