對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和模孔壁間隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。

安全操作規(guī)范
1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
2嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工
3 剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時壓緊
5 剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸轉動的機件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
6 操作者離開機床時停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
7 不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時，有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。
9入料時，手指離開刀口200mm 以外，小件要用工具;

嚴禁非人員操作該設備，平常做到人離機停。
1、停機后續(xù)工作停機后續(xù)工作
1關閉電源，清理工作場地。
檢查設備，確保設備狀態(tài)完好，按要求進行日常維護保養(yǎng)。

沖剪部位
1、沖孔部位
沖孔部位缺料裝置配有大范圍的可視窗，旋轉設計便于操作，兩塊較大的帶標尺的擋料板作為標準配件。快速換膜的螺母及螺套便于更換上下模
2、模剪部位
特的設計使得該部位對角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護操作者大的安全，通風的防護裝置確保操作者大視力范圍。三個擋塊確保定位
3、角鋼剪切部位
角鋼剪切部位利用角鋼剪切刀片可從上端和下端作45度角鋼剪切。菱形刀片確保的剪切，即: 小變形和剪切材料的損失，從和底部可作45度剪切。圓鋼、方鋼剪切部位具有多個不同尺寸的孔，可調的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼工字形鋼，刀片可供選擇。大型的標準的方型擋板便于板材料剪。大型的鎖緊螺母。的方鋼剪切。大且堅固的防護裝置大的安全。角鐵折彎功能。(另購買折彎模具)
沖剪機配置有5種刀片及模具，分別是:沖剪機行剪刀片、沖剪機角鋼刀片沖剪機模剪刀片、沖剪機橫剪刀片，共計11片和沖剪機上下沖模等

沖孔模具
沖孔模具分為上下模。其特的結構能對大號的角鋼和槽鋼進行沖孔。
也可以選擇折彎機模具把工件折成想要的角度。

槽鋼刀片
剪切不同槽鋼更換不同的槽鋼刀片方可行扁鋼剪切，易調節(jié)的壓料腳剪切15"帶刻度的方形擋料作為標準設備。防變形的有剪切刀片。下刀片有四面可用刀口，內有螺釘便于調整壓料間隙。