技術(shù)優(yōu)勢(shì)
安全性高：與傳統(tǒng)炸藥爆破相比，二氧化碳一次性爆破管不涉及易燃易爆的炸藥，大大降低了爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，即使發(fā)生意外碰撞、高溫等情況，也不會(huì)引發(fā)像炸藥那樣的劇烈爆炸，對(duì)人員和設(shè)備的安全威脅較小。
環(huán)保性好：爆破過(guò)程中主要產(chǎn)物為二氧化碳?xì)怏w，無(wú)有毒有害氣體和粉塵排放，減少了對(duì)大氣環(huán)境的污染。同時(shí)，二氧化碳是空氣中的固有成分，不會(huì)對(duì)土壤和水體造成長(zhǎng)期的污染，符合現(xiàn)代工程建設(shè)對(duì)環(huán)保的嚴(yán)格要求。
審批流程簡(jiǎn)化：由于其較低的安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)保特性，二氧化碳一次性爆破管在使用審批方面相對(duì)傳統(tǒng)炸藥爆破更為簡(jiǎn)便快捷。這有助于縮短項(xiàng)目前期準(zhǔn)備時(shí)間，提高工程建設(shè)效率，降低項(xiàng)目的時(shí)間成本。

該技術(shù)可以通過(guò)調(diào)整液態(tài)二氧化碳的充裝量、活化器的加熱時(shí)間和強(qiáng)度等參數(shù)，控制爆破的威力和范圍，滿足不同礦山開采場(chǎng)景的需求。此外，還可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)爆破管的同時(shí)或延時(shí)爆破，提高爆破效率。

鉆孔成本
鉆孔設(shè)備費(fèi)用：進(jìn)行爆破作業(yè)前，需要在巖石或介質(zhì)上鉆出合適的炮孔，以便放置爆破管。鉆孔設(shè)備的種類繁多，常見的有風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)和潛孔鉆機(jī)等。不同類型的鉆孔設(shè)備價(jià)格差異較大，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)價(jià)格相對(duì)較低，一臺(tái)普通型號(hào)的價(jià)格在 5000 - 10000 元左右；液壓鑿巖機(jī)由于其、低噪等優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格較高，一臺(tái)中等規(guī)格的價(jià)格在 3 - 8 萬(wàn)元；潛孔鉆機(jī)則適用于大孔徑、深孔的鉆孔作業(yè)，價(jià)格更為昂貴，一臺(tái)大型潛孔鉆機(jī)的價(jià)格可達(dá)數(shù)十萬(wàn)元。此外，鉆孔設(shè)備在使用過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生燃油、電力等能耗費(fèi)用，以及設(shè)備的維修保養(yǎng)費(fèi)用。例如，一臺(tái)液壓鑿巖機(jī)在正常工作情況下，每小時(shí)的燃油消耗約為 5 - 8 升，按照當(dāng)前柴油價(jià)格計(jì)算，每小時(shí)的燃油成本在 30 - 50 元左右。設(shè)備的維修保養(yǎng)費(fèi)用也不容忽視，根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工況，每年的維修保養(yǎng)費(fèi)用可能占設(shè)備購(gòu)置成本的 10% - 20%。
鉆孔深度、孔徑與數(shù)量對(duì)成本的影響：鉆孔成本與鉆孔深度、孔徑和數(shù)量密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，鉆孔深度越深、孔徑越大，所需的鉆孔時(shí)間和耗材（如鉆頭、鉆桿等）就越多，成本也就越高。以市場(chǎng)上常見的露天爆破作業(yè)為例，若采用 130 毫米孔徑的鉆孔，鉆孔深度為 6 米，使用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行作業(yè)，每米的鉆孔費(fèi)用約為 20 - 40 元（包括設(shè)備折舊、能耗、耗材等費(fèi)用），則每個(gè)炮孔的鉆孔成本為 120 - 240 元。在實(shí)際工程中，需要根據(jù)爆破設(shè)計(jì)要求確定炮孔的數(shù)量，炮孔數(shù)量越多，總的鉆孔成本就越高。假設(shè)一個(gè)爆破區(qū)域需要布置 50 個(gè)炮孔，則鉆孔總成本可達(dá) 6000 - 12000 元。