影響真空吸盤選用的因素：
1、被移送物體的質(zhì)量–決定吸盤的大小和數(shù)量；
2、被移送物體的形狀和表面狀態(tài)–選定吸盤的種類；
3、工作環(huán)境（溫度）–選擇吸盤的材質(zhì)；
4、連接方式–吸盤、接頭、緩沖連接器；
5、被移送物體的高低； 6、緩沖距離。

真空吸盤吊具主要是依靠真空源在抽空吸盤內(nèi)部的空氣產(chǎn)生真空，一般吸盤的材質(zhì)有硅膠、天然橡膠、膠等，可以完成對板材、玻璃等物料的無損傷搬運(yùn)或上料。真空吸盤又稱真空吊具，是真空設(shè)備執(zhí)行器之一。一般來說，利用真空吸盤抓取制品是廉價的一種方法。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進(jìn)行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。

真空吸盤特點(diǎn)：
1、易損耗：由于它一般用橡膠制造，直接接觸物體，磨損嚴(yán)重，所以損耗很快。它是氣動易損件；
2、易使用：不管被吸物體是什么材料做的，只要能密封，不漏氣，均能使用。電磁吸盤就不行，它只能用在鋼材上，其他材料的板材或者物體是不能吸的；
3、：真空吸盤特別環(huán)保，不會污染環(huán)境，沒有光、熱，電磁等產(chǎn)生；
4、不傷工件：真空吸盤由于是橡膠材料所造，吸取或者放下工件不會對工件造成任何損傷。
而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些行業(yè)，對工件表面的要求特別嚴(yán)格，他們只能用真空吸盤。

VF系列--平型帶肋吸盤(標(biāo)準(zhǔn)型)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 平面產(chǎn)品的垂直、水平傳送，
● 強(qiáng)吸附力、平穩(wěn)傳達(dá)；
● 該吸盤采用夾板結(jié)構(gòu)，不僅可防止工件被 吸入吸盤內(nèi)部而導(dǎo)致變形，而且在提升力平行作用于工件表面時還能增加摩擦力；
● 產(chǎn)品穩(wěn)定性好，在工作期間幾乎不會發(fā)生任何偏移；
適用事例：
● 平面鋼板、玻璃、電子配件、膠合板、家電產(chǎn)品、玻璃板、木板

FCF系列--平型帶肋吸盤(重載型)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 適用于薄、油性、扁平和輕微彎曲的金屬板和汽車鋼板，
● 特的抗滑性，高耐磨材質(zhì)；
● 加強(qiáng)高速提升力，且工件表面不變形；
適用事例：
● 汽車鋼板、沖壓鋼板、扁平金屬板、稍微彎曲表面的物體

常見的真空吸盤有：扁平吸盤，波紋吸盤，橢圓吸盤和特殊吸盤。
扁平吸盤的性能：定位精度高；設(shè)計(jì)小巧，內(nèi)部體積小，大限度地減少了抓取時間；實(shí)現(xiàn)了高的側(cè)向力；在平坦的工件表面，寬密封口具有佳的密封性；抓取工件時，具有較好的穩(wěn)定性；采用大直徑吸盤的嵌入式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高抽吸力(如：盤形結(jié)構(gòu)吸盤)；底部支撐；吸盤直徑大、；吸盤材料多樣。吸盤的典型應(yīng)用領(lǐng)域：處理平面或碟形工件，例如：金屬板、紙箱、玻璃板、塑料件和木板等，其表面平坦或稍粗糙。

特殊吸盤：同普通吸盤一樣，具有普遍性；特殊吸盤材料和形狀，使其適用于特定的應(yīng)用領(lǐng)域/企業(yè)；典型特殊吸盤應(yīng)用領(lǐng)域：搬運(yùn)特殊性能工件。例如脆弱，多孔，易變形的表面構(gòu)造。

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，經(jīng)過導(dǎo)磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實(shí)現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產(chǎn)的一種機(jī)床附件產(chǎn)品。 主要應(yīng)用為：磨床、FYMC系列電磁磨刀機(jī)、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質(zhì)工件加工時的工件固定。

電磁吸盤結(jié)構(gòu)形式： 極芯的截面形狀及其分布情況根據(jù)工件的不同而不同。常見的電磁吸盤的結(jié)構(gòu)型式有矩形、圓形等，矩形磁極又分為縱向和橫向排列兩種情況。矩形磁極縱向排列，適用于固定較大的加工工件；矩形磁極橫向排列，適用于固定加工較小的加工工件。圓形吸盤適用固定圓環(huán)型工件或形狀較復(fù)雜的工件。