該泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要考慮以下兩個因素：
介質(zhì)特性
根據(jù)固體顆粒的腐蝕、揮發(fā)率、顆粒大小和濃度，確定了葉輪類型、材料、軸承、密封和清洗方式。
使用條件
泵送介質(zhì)的溫度決定了支架的類型、冷卻結(jié)構(gòu)、保溫套等。根據(jù)泵的使用要求，可以合理確定泵體的插入深度，屬于可隨時啟動的液下泵，泵體的插入深度足夠長，使液面浸入泵體，以液下泵可隨時啟動，如硫酸原產(chǎn)泵和用于加氫冶煉的液下泵；所述液下泵的使用要求是啟動液下泵，并在吸收污水后停止。在此條件下，可以設(shè)計出較短的泵體插入深度，并通過增加吸管吸收液體來補(bǔ)充插入深度?？s短泵體插入深度有利于提高泵的可靠性，降低成本。

傳統(tǒng)液下泵適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)易燃易爆物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點；傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無分解特點。

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動，從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

電機(jī)在液面上方，通過垂直的立柱管連接泵體在液體中運行的泵，都叫液下泵，液下泵液下深度根據(jù)池深決定。液下泵選型，液下泵價格，液下泵資料歡迎前來咨詢

液下泵的密封方式大體可分為緊定式液下泵、液下排污泵，填料式液下泵、化工液下泵，自封式液下泵、工程塑料液下泵，油封式液下泵。