超聲波清洗機(jī)針對五金件特性設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。主要采用進(jìn)口工件及進(jìn)口SUS304#，SUS316#不銹鋼材料生產(chǎn)加工、制作。同時(shí)采用了目前的超聲變頻線路，F(xiàn)m-3調(diào)頻技術(shù)，集成化設(shè)計(jì)，功率模塊輸出，工作穩(wěn)定、可靠、返修率低。還設(shè)計(jì)了欠壓額鎖定，過流關(guān)斷保護(hù)，微功率軟起動(dòng)，頻率自動(dòng)跟蹤，LED功率及頻率顯示等功能。設(shè)備主要由超聲缸體、超聲震子、加熱板、溫控系統(tǒng)、電氣控制等系統(tǒng)組成。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

多槽超聲波清洗機(jī)

1、使用品質(zhì)好的純水

如果想讓多槽式超聲波清洗機(jī)達(dá)到更好的清洗效果，那么就要注意外接的純凈水能否達(dá)到要求的純度，因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)在作業(yè)時(shí)，對電導(dǎo)率和電阻都有一定的要求，而水質(zhì)的純度不同，其電導(dǎo)率和電阻也都會不一樣，所以為了提高清洗的潔凈度要注意清洗機(jī)中使用的純水品質(zhì)良好。

2、頻率的選擇要合適

多槽式超聲波清洗機(jī)清洗工件就是通過超聲波發(fā)出的頻率讓清洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，從而加速溶解和剝離被清洗工件上灰塵、油脂等污垢，所以選擇合適的超聲波頻率也能提高清洗的效果。

例如，使用水或水清洗劑時(shí)由空化作用引起的物理清洗力需要使用低頻超聲波；對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗高頻超聲波效果更好。

3、清洗液劑量要適中

一般清洗液液面振動(dòng)子表面一米以上為佳，由于多槽式超聲波清洗機(jī)受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大，所以為了避免造成清洗不均勻，應(yīng)該注意使用合適的清洗液劑量，并將清洗物品位置應(yīng)放在波幅處，這樣清洗效果就會更好。

三槽超聲波清洗機(jī)是在兩槽超聲波清洗機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展而言的，添加了熱風(fēng)烘干、慢拉風(fēng)干等干燥系統(tǒng)，也有部分三槽清洗機(jī)設(shè)備是由為超聲波粗洗和超聲精洗外加超聲漂洗槽組裝而成的。
超聲波清洗機(jī)設(shè)備的清洗槽數(shù)量較多，功能相對來說也更加完整，比較適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機(jī)械零部件等的清洗。

單槽式超聲清洗機(jī)是利用汽蝕作用成倍或十幾倍地提高清洗效果。液體放入清洗機(jī)并加載后，由于超聲波在清洗液中是一種疏密相間、輻射傳播的高頻波，因而使液體高速往復(fù)振動(dòng)。正壓區(qū)域由于周圍液體來不及彌補(bǔ)，形成數(shù)不清的真空氣泡，而正壓區(qū)小泡泡在壓力下突然關(guān)閉，由于液體之間互相碰撞，在封閉過程中形成強(qiáng)大的沖擊波，形成可達(dá)數(shù)千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，作用于被清潔的工件。吸附工件上的油污.雜質(zhì)在連續(xù)高壓連續(xù)快速作用下，能迅速地脫離工件。以達(dá)到清理目的。

電動(dòng)葫蘆的組成部分有：電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒和鏈輪。 再則，電動(dòng)葫蘆是屬于在室外使用的一種起重產(chǎn)品，長期的工作是避免不了雨水、泥土等，而且會使電動(dòng)葫蘆細(xì)縫積攢更多灰塵，如果不及時(shí)處理，會使電動(dòng)葫蘆里的配件受到輕微的腐蝕。