真空吊具由真空轉(zhuǎn)移體系，真空自動抓放體系，真空夾具和一切其他的真空轉(zhuǎn)移配件組成。其利用真空原理吸附物體進而平衡物體的重力。使操作人員在根本感覺不到物體重力的狀況下，輕松完結(jié)物體的轉(zhuǎn)移、翻轉(zhuǎn)、裝配等工序。真空吊具操作簡略、運作省力、安全。因而，在汽車、家電、包裝等轉(zhuǎn)移頻繁的行業(yè)中運用十分廣泛！

真空吸盤特點：
1、易損耗：由于它一般用橡膠制造，直接接觸物體，磨損嚴重，所以損耗很快。它是氣動易損件；
2、易使用：不管被吸物體是什么材料做的，只要能密封，不漏氣，均能使用。電磁吸盤就不行，它只能用在鋼材上，其他材料的板材或者物體是不能吸的；
3、：真空吸盤特別環(huán)保，不會污染環(huán)境，沒有光、熱，電磁等產(chǎn)生；
4、不傷工件：真空吸盤由于是橡膠材料所造，吸取或者放下工件不會對工件造成任何損傷。而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些行業(yè)，對工件表面的要求特別嚴格，他們只能用真空吸盤。

影響真空吸盤選用的因素：
1、被移送物體的質(zhì)量–決定吸盤的大小和數(shù)量；
2、被移送物體的形狀和表面狀態(tài)–選定吸盤的種類；
3、工作環(huán)境（溫度）–選擇吸盤的材質(zhì)；
4、連接方式–吸盤、接頭、緩沖連接器；
5、被移送物體的高低；
6、緩沖距離。

真空吸盤雖然很好操作，很簡便，而且沒有光熱、電磁等的環(huán)境污染，對物品本身的傷害很小，但是真空吸盤由于是橡膠制品，又直接與物品表面接觸，所以真空吸盤是非常容易損耗的，所以真空吸盤在眾多的氣動元件里顯得格外的。

真空吸盤吊具主要是依靠真空源在抽空吸盤內(nèi)部的空氣產(chǎn)生真空，一般吸盤的材質(zhì)有硅膠、天然橡膠、膠等，可以完成對板材、玻璃等物料的無損傷搬運或上料。真空吸盤又稱真空吊具，是真空設備執(zhí)行器之一。一般來說，利用真空吸盤抓取制品是廉價的一種方法。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。

真空吸盤，顧名思義就是利用真空設備抽吸，使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負氣壓，從而將物體吸牢進行搬運，是真空設備執(zhí)行器之一。吸盤材料采用丁晴橡膠制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應用于各種真空吸池設備上。如在建筑、造紙工業(yè)及印刷、玻璃等行業(yè)。

真空吸盤的吸附性能會受吸盤的材料品種影響，還和吸盤的結(jié)構(gòu)形狀以及與工件表面的貼合程度息息相關。通常來說，不管被吸物體為何種材質(zhì)，只要能密封不漏氣，均能使用真空吸盤搬運。真空吸盤通常由橡材質(zhì)與金屬骨架構(gòu)造成型的。

在非標自動化行業(yè)上設計人員會按照吸盤的形狀可分為：扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和異形吸盤，其間波紋吸盤有進一步細分為二層波紋吸盤，三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材質(zhì)就有以下四種：丁腈橡膠（NBR），聚氨酯橡膠（U），氟橡膠（FKM），硅橡膠（S）。

在實際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，好選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤吸盤材料采用丁腈橡膠制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應用于各種真空吸持設備上。