低溫碳化爐產(chǎn)物可再利用
將投入的可燃生活垃圾，通過處理后變?yōu)?/100的碳化陶瓷灰（如果金屬類等不能處理的垃圾混入的話，將會保留原狀被排放出來）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保溫材料、以及用于農(nóng)業(yè)肥料。

高溫碳化爐的原理
連續(xù)式高溫碳化爐，主要包括：加熱部分，均熱部分，保溫層，爐體及外腔，氣體密封裝置組成。
加熱部分上主體為石墨發(fā)熱體，為主體加熱構(gòu)析，加熱后通過保溫層上為多層保溫氈結(jié)構(gòu)進行保溫，爐體結(jié)構(gòu)為耐熱磚體結(jié)構(gòu)，與保溫層通過支撐架連接，外腔為中空腔體，中間充以冷卻水，外腔主體與前端爐蓋結(jié)構(gòu)以法蘭盤上的螺栓為主要連接方式，后部連接保護性氣封裝置。
微波碳化制備出的碳納米纖維其表面和內(nèi)部繪聲繪色和形態(tài)均一，沒有皮芯結(jié)構(gòu)，而且，碳化后的纖維氈其整體質(zhì)地依然柔軟，未發(fā)生的碳化變脆情況。
環(huán)保連續(xù)式炭化爐描述環(huán)保型連續(xù)式氣化炭化爐是將果殼、竹屑、鋸末、稻殼、花生皮、植物秸稈、樹皮、棕櫚殼、椰殼等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾熱解、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。

在碳化爐運行的過程中，需要及時對閥門進行調(diào)整，讓閥門可以保持暢通，當有煙霧開始產(chǎn)生時，就要及時將引燃設(shè)備移開，并馬上通過溫度控制達到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識和設(shè)備應(yīng)用注意事項，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風機，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

棗木炭化爐廣泛應(yīng)用于棗木炭生產(chǎn)和木炭加工行業(yè)。木炭作為一種重要的生物質(zhì)能源，在燒烤、取暖、工業(yè)生產(chǎn)等方面具有廣泛的用途。棗木炭化爐的使用可以有效地將棗木等木材資源轉(zhuǎn)化為有價值的木炭產(chǎn)品，提高木材利用率，減少環(huán)境污染。

棗木炭化爐具有、節(jié)能的特點。它可以利用棗木等農(nóng)作物的廢棄物資源，將其轉(zhuǎn)化為有價值的木炭產(chǎn)品，用于燒烤、取暖等領(lǐng)域。同時，炭化過程中產(chǎn)生的熱能可以回收利用，提高能源利用效率。