ZX-11 PC座漿料

產(chǎn)品說明
ZX-11 PC座漿料是一種水泥基干粉砂漿，以高強(qiáng)水泥為膠凝材料，以高純度石英砂為骨料，配以膨脹、觸變、抗裂等多種功能組分，現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬缶哂蟹浅：玫暮鸵仔院涂伤苄?，硬化后具有早?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、高粘結(jié)性等特性，適用于預(yù)制混凝土梁柱及剪力墻等構(gòu)件的座漿施工、預(yù)制構(gòu)件接縫封堵、設(shè)備墊塊的座漿安裝（座漿墩制作）等。

適用范圍
預(yù)制混凝土梁柱及剪力墻等構(gòu)件的座漿施工。

預(yù)制構(gòu)件灌漿縫隙封堵。

設(shè)備墊塊的座漿安裝，座漿墩制作。

底板空隙的填充搗實(shí)。

技術(shù)指標(biāo)


使用方法
基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等，剔除疏松的混凝土。施工前用水潤濕，鋪攤座漿料時(shí)所有施工面無明水；

材料拌和：按照出廠推薦用水量加水?dāng)嚢?，可以采用手電鉆攪拌器、砂漿攪拌機(jī)攪拌3-5min，至材料均勻無結(jié)塊、無干粉為止；亦可手工拌和，但須嚴(yán)格控制用水量。當(dāng)制作座漿墩時(shí)，可以適當(dāng)降低攪拌用水，使得拌和料呈半干硬狀態(tài)。

當(dāng)用作預(yù)制混凝土梁柱及剪力墻等構(gòu)件的座漿施工時(shí)，確保抹灰厚度達(dá)到預(yù)制件預(yù)留間隙的2倍以上。如果擠出料沒有超過20min，可以再次使用；

當(dāng)用作預(yù)制構(gòu)件灌漿縫隙封堵時(shí)，采用抹灰的方式將縫隙表面嚴(yán)實(shí)覆蓋即可。

包裝貯存
紙塑復(fù)合袋包裝，25 kg/袋。
干燥、陰涼條件下保存，貯存期6個(gè)月。

ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料

產(chǎn)品簡介
ZX-100是一種三組份、、多用途的環(huán)氧樹脂灌漿料。
可在+10°C 到 +30°C 的溫度范圍內(nèi)施工使用。

產(chǎn)品用途
*高強(qiáng)度灌漿和錨固：預(yù)留鋼筋，錨栓，扣件，拉接筋，防撞護(hù)欄，圍墻和欄桿。
*設(shè)備基礎(chǔ)灌漿：設(shè)備基座，包括抗重沖擊和振動(dòng)機(jī)械、往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)等輕、重型機(jī)械的機(jī)器底座、基座底板安裝，橋梁支座灌漿和機(jī)械接頭灌漿（路/橋/橋面樓板安裝等）。
*無枕木軌道的固定安裝：起重機(jī)軌道、隧道中的輕軌和性道路、橋上的輕軌和道路。

產(chǎn)品特點(diǎn)
早期強(qiáng)度高、固化速度快 易混合、成套預(yù)包裝 耐潮濕
無收縮 防腐蝕、耐化學(xué)侵蝕 抗沖擊
高抗壓強(qiáng)度 高抗振性 熱膨脹系數(shù)低

產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品比例: A:B:C=5:1:24 檢測標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 密度：A+B+C=2.13kg/L
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
流動(dòng)度（mm） 初始值 235
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折強(qiáng)度（Mpa） 7d 31
粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） 與混凝土 2.8，混凝土完全破壞
與鋼 10
線性收縮 （ATSMC531） -0.023%
放熱峰值 ℃ 53
固化時(shí)間 min 80

施工及注意事項(xiàng)
基層條件及處理：砂漿和混凝土的齡期至少大于 28 天（取決于小強(qiáng)度要求）。
混凝土、砂漿、石材--基層堅(jiān)固、干燥、干凈，沒有水泥浮漿、冰、積水、潤滑脂、油、原表面的涂層。同時(shí)清除所有松動(dòng)或易碎的顆粒，以形成沒有水泥浮漿和污染物，并被鑿毛的表面。
鋼--按照等同于 Sa 2.5 的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過如噴砂法和真空泵吸等清潔和處
理表面。表面和底板接觸面干凈和堅(jiān)固。為了達(dá)到佳結(jié)果，基層應(yīng)該干燥。通過機(jī)械手段，即用鑿子修整和噴砂清潔法等，清除灰塵、水泥浮漿、油、潤滑脂、養(yǎng)護(hù)劑、浸
漬物、蠟、雜質(zhì)粒子、涂料和碎裂的物質(zhì)。
所有錨窩或套筒無水。處理好后立即灌漿，以免再次氧化/生銹。
為了得到佳效果：
灌漿區(qū)域或設(shè)備易受到振動(dòng)影響時(shí)，建議根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)新版推薦作法 686“機(jī)
械安裝及安裝設(shè)計(jì)”中的第 5 章處理接觸表面。
施工溫度及材料溫度要求：
環(huán)境溫度：+10°C ~ +30°C
基面溫度：+10°C ~ +30°C
材料溫度：ZX-100在+10°C 到+30°C 溫度范圍內(nèi)應(yīng)用。使用前材料在該溫度條件下放置 48 小時(shí)以使材料達(dá)到溫度條件。
材料攪拌：
成套攪拌。組份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量計(jì)。
用低轉(zhuǎn)速攪拌器(300-450 rpm)在容器中攪拌 A、B 組份約 30-60 秒，在攪拌過程中用鏟刀刮下攪拌桶邊緣和底部的材料，確保完全混合 A、B 兩個(gè)組份?；旌蠒r(shí)避免引氣， 攪拌到材料的顏色和粘度達(dá)到均一的程度。將混合后的環(huán)氧樹脂置于適當(dāng)?shù)幕旌先萜鲀?nèi)，緩慢加入 C 組份攪拌，直至同質(zhì)、均勻（大約 3 分鐘）。將ZX-100靜置于攪拌容器中，使攪拌時(shí)夾帶的空氣盡量排出。
不要僅僅混合組份 A 和組份 B，而不添加組份 C（因?yàn)榻M份 A 和組份 B 之間的放熱
反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生過多的熱量）。
施工方法：鑒于ZX-100環(huán)氧灌漿料施工的連貫性，需要使用性或臨時(shí)性模板。為了避免滲漏，對模板縫隙進(jìn)行密封。在所有模板上應(yīng)用聚乙烯膜或蠟以避免灌漿料和模板粘結(jié)。 使用合適的進(jìn)料箱以形成足夠的壓力推動(dòng)灌漿料進(jìn)入設(shè)備基座底部的縫隙。僅從一側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中，盡量減少空氣引入。保持足夠的壓力確保與底板緊密接觸。將足夠的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中，使材料設(shè)備基座下邊緣3mm。
澆注的小深度為 10mm，如果澆注的深度大于 150mm 時(shí)，以每層不超過 150mm
的厚度進(jìn)行分層澆注，在層澆注的灌漿料冷卻后再澆注后一層。
固化后用錘子輕擊，檢查其粘結(jié)性。
可施工時(shí)間：
(200g, 隔熱測試)
溫度 ------ 可施工時(shí)間
+10°C ----- 130 分鐘
+23°C ----- 75~80 分鐘
混合數(shù)量越大，可施工時(shí)間越短。
注意事項(xiàng)：
不要用溶劑稀釋，溶劑會(huì)影響材料正常固化，并且改變機(jī)械性能。
固化后，ZX-100會(huì)變成防汽層。
固化后的環(huán)氧灌漿料不宜處于溫度驟變的環(huán)境中，尤其是在固化的早期。
有關(guān)如何控制大型底板灌漿項(xiàng)目中的接縫間距，請聯(lián)系我公司的技術(shù)服務(wù)部門

包裝及存儲(chǔ)
30 kg (A+B+C)/組，鐵桶+紙塑復(fù)合袋包裝。
如果正確存儲(chǔ)在原包裝中，保持包裝密封、未受損，處于干燥條件，溫度在+5°C 到
+30°C 之間，組份 A 和組份 B 保質(zhì)期為自生產(chǎn)日期起的 24 個(gè)月，組份 C 保質(zhì)期為
自生產(chǎn)日期起的 12 個(gè)月。避免受到陽光的直接照射。

ZX-516水泥基路面修補(bǔ)料

產(chǎn)品簡介：
水泥混凝土路面由于長期疲勞、凍融循環(huán)、荷載、滲水和基層破壞等原因都會(huì)引起破損，從而給使用帶來了不便，甚至達(dá)不到實(shí)際使用的要求，需要進(jìn)行局部修補(bǔ)或重新鋪設(shè)新拌混凝土，從而產(chǎn)生了昂貴的管理和維護(hù)費(fèi)用。而傳統(tǒng)的局部修補(bǔ)，環(huán)氧砂漿和快干水泥產(chǎn)品，由于其自身的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)失效，尺寸變化率變化大且與基層路面匹配性差，修補(bǔ)面會(huì)在短時(shí)間內(nèi)失效或產(chǎn)生新的裂縫，需要反復(fù)修補(bǔ)，有效期短且費(fèi)用高昂。
本產(chǎn)品針對水泥混凝土路面起皮起沙、裂縫、坑槽、蜂窩麻面、裸露石子，橋梁的掉皮漏筋采用特的高柔性和高抗拉技術(shù)，采用本產(chǎn)品材料進(jìn)行面層薄層修復(fù)，或者局部厚層修復(fù)，可與混凝土基面牢牢結(jié)合在一起，使舊的水泥混凝土路面完好如初。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.與基層粘接強(qiáng)度高，拉伸粘接原強(qiáng)度≥1.5MPa；
2.相融合性好，與舊基層地面融為一體；修復(fù)完畢幾乎與原地面顏色一致；
3.早期強(qiáng)度高，4h≥20MPa；快速恢復(fù)交通，8h即可恢復(fù)使用，減輕交通壓力
4.后期強(qiáng)度高，28d≥50MPa；尺寸變化率小，抗開裂性能好
5.抗?jié)B能力強(qiáng)，耐腐蝕性好；.耐久性好，抗凍融循環(huán)性能；
適用范圍：
1、機(jī)場停機(jī)坪、服務(wù)車道；
2、高速鐵路站臺、沿線；
3、高速公路路面；高架橋梁水泥基面；
4、國道、省道、市區(qū)公路；、加油站路面、服務(wù)區(qū)路面、收費(fèi)站路面
5、工業(yè)廠坪；學(xué)校操場、停車場、籃球場

技術(shù)指標(biāo)：

檢測項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求
ZX-516
流動(dòng)度/坍落度
（薄層/厚層）（mm） 初始 ≥260
20min ≥220
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 4h ≥20.0
28d ≥50.0
抗沖擊性 無開裂或脫離底板
抗拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） ≥1.5
28d尺寸變化率（%） -0.04~+0.04
適用厚度（mm） 3~20
適用環(huán)境溫度（℃） 0以上
水料比/水膠比（薄層/厚層） 0.15-0.16

施工方案：
1. 將破損基面進(jìn)行剔除，并清除雜質(zhì)，厚層修補(bǔ)的特殊部位應(yīng)進(jìn)行切割成凹槽性，可先用本產(chǎn)品加大骨料填平。
2. 處理好的基面用水充分潤濕；并滾涂界面劑晾干
3. 用手持式攪拌機(jī)按水膠比：1:0.15進(jìn)行攪拌；攪拌3min均勻后，放置2min后，再進(jìn)行二次攪拌2min;
4. 將攪拌好的料用刮板、抹刀輔助將其涂覆在待修復(fù)的水泥基面上；待表面終凝后可噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5. 常溫下，施工完畢后8h開放輕載交通，24h開放重載交通；
包裝貯存：
本產(chǎn)品采用塑料顆粒包裝袋，25KG/袋，須放置陰涼處，防潮。
保質(zhì)期為6個(gè)月，開袋后需及時(shí)使用。