施工：鋁酸鹽無機防腐砂漿在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷 一遍 YJ-302 界面劑（甲:乙=3:1），一次施工面積不宜過大，應分條分 塊錯開施工，每塊面積不宜大于 10 平米，錯開施工的間隔不應小于 24 小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。

鋁酸鹽無機防腐砂漿涂抹完畢后應立即壓抹并一次抹平，不宜反 復抹壓（遇有氣泡時應刺破壓緊，表面應壓密實），立面或頂面的面層 厚度大于 10mm 時應分層施工，每層抹面厚度宜為 5～10mm，待層指 觸干時方可進行下層施工。

產(chǎn)品概況無機防水防腐砂漿是由美國純進口特種無機防水村料與一定比例的水泥、粉砂等混合攪 拌配制而成。并和水后, 形成無機高防水 防隔水妮砂漿。在水泥砂漿硬化過程中水泥充分 水化化學反應, 形成無機滁透 結(jié)品水泥砂漿結(jié)構(gòu)。 該材料具有粘結(jié)性能好, 其固結(jié)體為連 續(xù)性的球狀或近似球狀的小于. 這些球狀小孔均為閉合孔洞,不會形成象普通水泥砂漿那樣 連通的毛細管 水分難以滲透, 因而能阻止水分 進入結(jié)構(gòu)體內(nèi)部, 從而達到防水抗漫的目的 物理性能

鋁酸鹽無機防腐砂漿與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿，通過調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅固的砂漿層，屬剛韌性防水防腐材料。與水泥、砂子混合可使灰漿改性，可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。

鋁酸鹽無機防腐砂漿是以鉀水玻璃為膠結(jié)材料，硅鋁氧化物為耐酸耐熱粉料和骨料以及少量材料配制而成的硅酸鹽耐酸耐熱材料，產(chǎn)品為雙組分，即：鉀水玻璃和鉀水玻璃膠泥混合料，按不同用途可分別配制成耐酸耐熱膠泥，耐酸耐熱砂漿，耐酸耐熱混凝土。
鋁酸鹽無機防腐砂漿在水、中性介質(zhì)和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能鈉水玻璃。

鋁酸鹽無機防腐砂漿施工簡介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強度應不低于設(shè)計值的80%。
基層應平整、堅固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進行清洗、修補處理。若為地下防水，還要檢查有沒有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機或手提電鉆配以攪拌齒進行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時間比普通砂漿要延長2～3分鐘，好先預攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分攪拌均勻。一次不要攪拌太多，根據(jù)抹灰速度進行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風力等因素影響可適量加水，以標準比例拌制的稠度為準。
5 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細部構(gòu)造處，應進行增強處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時，抹灰的厚度應一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時，采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時）后再進行第二層抹灰。后一層抹灰表面應壓實、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結(jié)后，進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不低于5℃。