ZX-9耐高溫型 高強無收縮灌漿料

產(chǎn)品說明
耐高溫灌漿料是以特殊無機膠凝材料，配以高強耐火骨料，加入?yún)⒑狭虾瓦M口助劑制備而成的，具有高流動性，高耐熱性的高強無收縮微膨脹灌漿材料。該產(chǎn)品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃—800℃高溫環(huán)境下長期使用不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。采用耐高溫灌漿料是經(jīng)濟地解決建筑物耐火等級的有效方法。

用途
▲熱荷設(shè)備基礎(chǔ)墊層、二次澆注層
▲抗熱輻射環(huán)境建筑結(jié)構(gòu)
▲各種高溫場所的設(shè)備灌漿、地面修補等等
▲鋼廠轉(zhuǎn)爐軌道、窯爐軌道灌漿等項目
▲化工、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域

產(chǎn)品特點
▲早強高強：灌漿后1d強度可達20Mpa以上，3d可達40 Mpa以上，縮短工期。設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。
▲自流態(tài) ： 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹: 澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
▲熱震性 : 20次熱震性試驗，試塊表面無脫落，浸水段抗壓強度與試塊標養(yǎng)28d的強度比（%）≥90 。
▲耐熱性好：600℃-800℃長期安全使用。

產(chǎn)品性能
執(zhí) 行 標 準 ： GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》


用量：2.2-2.4 t/m3 加水量：14%-15%

包裝及儲存
▲包裝：采用紙塑復(fù)合袋包裝。
▲規(guī)格：凈重25kg／袋。
▲儲存條件：密封，干燥，防潮、防曬；保質(zhì)期為6個月。

ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料

產(chǎn)品簡介
ZX-100是一種三組份、、多用途的環(huán)氧樹脂灌漿料。
可在+10°C 到 +30°C 的溫度范圍內(nèi)施工使用。

產(chǎn)品用途
*高強度灌漿和錨固：預(yù)留鋼筋，錨栓，扣件，拉接筋，防撞護欄，圍墻和欄桿。
*設(shè)備基礎(chǔ)灌漿：設(shè)備基座，包括抗重沖擊和振動機械、往復(fù)式發(fā)動機、壓縮機、泵、壓力機等輕、重型機械的機器底座、基座底板安裝，橋梁支座灌漿和機械接頭灌漿（路/橋/橋面樓板安裝等）。
*無枕木軌道的固定安裝：起重機軌道、隧道中的輕軌和性道路、橋上的輕軌和道路。

產(chǎn)品特點
早期強度高、固化速度快 易混合、成套預(yù)包裝 耐潮濕
無收縮 防腐蝕、耐化學侵蝕 抗沖擊
高抗壓強度 高抗振性 熱膨脹系數(shù)低

產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品比例: A:B:C=5:1:24 檢測標準：企業(yè)標準 密度：A+B+C=2.13kg/L
檢驗項目 檢驗數(shù)據(jù)
流動度（mm） 初始值 235
抗壓強度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折強度（Mpa） 7d 31
粘結(jié)強度（Mpa） 與混凝土 2.8，混凝土完全破壞
與鋼 10
線性收縮 （ATSMC531） -0.023%
放熱峰值 ℃ 53
固化時間 min 80

施工及注意事項
基層條件及處理：砂漿和混凝土的齡期至少大于 28 天（取決于小強度要求）。
混凝土、砂漿、石材--基層堅固、干燥、干凈，沒有水泥浮漿、冰、積水、潤滑脂、油、原表面的涂層。同時清除所有松動或易碎的顆粒，以形成沒有水泥浮漿和污染物，并被鑿毛的表面。
鋼--按照等同于 Sa 2.5 的合格質(zhì)量標準，通過如噴砂法和真空泵吸等清潔和處
理表面。表面和底板接觸面干凈和堅固。為了達到佳結(jié)果，基層應(yīng)該干燥。通過機械手段，即用鑿子修整和噴砂清潔法等，清除灰塵、水泥浮漿、油、潤滑脂、養(yǎng)護劑、浸
漬物、蠟、雜質(zhì)粒子、涂料和碎裂的物質(zhì)。
所有錨窩或套筒無水。處理好后立即灌漿，以免再次氧化/生銹。
為了得到佳效果：
灌漿區(qū)域或設(shè)備易受到振動影響時，建議根據(jù)美國石油學會新版推薦作法 686“機
械安裝及安裝設(shè)計”中的第 5 章處理接觸表面。
施工溫度及材料溫度要求：
環(huán)境溫度：+10°C ~ +30°C
基面溫度：+10°C ~ +30°C
材料溫度：ZX-100在+10°C 到+30°C 溫度范圍內(nèi)應(yīng)用。使用前材料在該溫度條件下放置 48 小時以使材料達到溫度條件。
材料攪拌：
成套攪拌。組份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量計。
用低轉(zhuǎn)速攪拌器(300-450 rpm)在容器中攪拌 A、B 組份約 30-60 秒，在攪拌過程中用鏟刀刮下攪拌桶邊緣和底部的材料，確保完全混合 A、B 兩個組份。混合時避免引氣， 攪拌到材料的顏色和粘度達到均一的程度。將混合后的環(huán)氧樹脂置于適當?shù)幕旌先萜鲀?nèi)，緩慢加入 C 組份攪拌，直至同質(zhì)、均勻（大約 3 分鐘）。將ZX-100靜置于攪拌容器中，使攪拌時夾帶的空氣盡量排出。
不要僅僅混合組份 A 和組份 B，而不添加組份 C（因為組份 A 和組份 B 之間的放熱
反應(yīng)會產(chǎn)生過多的熱量）。
施工方法：鑒于ZX-100環(huán)氧灌漿料施工的連貫性，需要使用性或臨時性模板。為了避免滲漏，對模板縫隙進行密封。在所有模板上應(yīng)用聚乙烯膜或蠟以避免灌漿料和模板粘結(jié)。 使用合適的進料箱以形成足夠的壓力推動灌漿料進入設(shè)備基座底部的縫隙。僅從一側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中，盡量減少空氣引入。保持足夠的壓力確保與底板緊密接觸。將足夠的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中，使材料設(shè)備基座下邊緣3mm。
澆注的小深度為 10mm，如果澆注的深度大于 150mm 時，以每層不超過 150mm
的厚度進行分層澆注，在層澆注的灌漿料冷卻后再澆注后一層。
固化后用錘子輕擊，檢查其粘結(jié)性。
可施工時間：
(200g, 隔熱測試)
溫度 ------ 可施工時間
+10°C ----- 130 分鐘
+23°C ----- 75~80 分鐘
混合數(shù)量越大，可施工時間越短。
注意事項：
不要用溶劑稀釋，溶劑會影響材料正常固化，并且改變機械性能。
固化后，ZX-100會變成防汽層。
固化后的環(huán)氧灌漿料不宜處于溫度驟變的環(huán)境中，尤其是在固化的早期。
有關(guān)如何控制大型底板灌漿項目中的接縫間距，請聯(lián)系我公司的技術(shù)服務(wù)部門

包裝及存儲
30 kg (A+B+C)/組，鐵桶+紙塑復(fù)合袋包裝。
如果正確存儲在原包裝中，保持包裝密封、未受損，處于干燥條件，溫度在+5°C 到
+30°C 之間，組份 A 和組份 B 保質(zhì)期為自生產(chǎn)日期起的 24 個月，組份 C 保質(zhì)期為
自生產(chǎn)日期起的 12 個月。避免受到陽光的直接照射。

HZX-5橋梁支座砂漿/支座灌漿料

橋梁支座砂漿/支座灌漿料是行業(yè)的產(chǎn)品，它以合理級配的高強度骨料為集料、高強水泥為結(jié)合劑，高分子聚合物為增韌劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產(chǎn)而成的干混料。
　　
◆產(chǎn)品特點
　　1、 具有的流動性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。
　　2、 具有非常高的小時強度、后期強度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時即可獲得20-40Mpa的抗壓強度，抗折強度高。
3、 具有微膨脹性能及的抗開裂性能。
4、在低溫、負溫下強度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工等問題。

◆性能指標：JT/T1130-2017《橋梁支座灌漿材料》

單位用量：2.2噸/m3 加水量按粉料：水=1:0.16±0.01（重量比）配置。

◆產(chǎn)品用途
HZX-5橋梁支座砂漿/灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿、支座底板與墩臺支座承墊石之間的灌漿。

◆施工方法及步驟
1、將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3、在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注HZX-5支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按粉料：水=1：0.16(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。

◆包裝存貯
本產(chǎn)品為紙塑復(fù)合包裝，25kg/袋。干燥、陰涼條件下，貯存期為6個月。

HZX-6預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復(fù)合而成的新型材料。產(chǎn)品具有減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，在低水膠比前提下有很好的流動性，而且有效的解決了高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。本產(chǎn)品還能產(chǎn)生適度的膨脹，以補償硬化水泥砂漿在不同時期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品特點
1. 流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。
2. 微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結(jié)牢固。
3. 具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。
4. 耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。

技術(shù)指標 ：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
TB/T 3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》
規(guī)范標準 JTG/TF50-2011 TB/T3192-2008
產(chǎn)品型號 HZX-6 HZX-6
水膠比（%） 0.26 ～ 0.28 ≤0.33
凝結(jié)時間（h） 初凝 ≥5 ≥4
終凝 ≤24 ≤24
流動度（25℃）（s） 初始流動度 10 ～ 17 14 ～ 22
30min流動度 10 ～ 20 ≤30
60min流動度 10 ～ 25 --
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0
3h鋼絲泌水率 0 ≤0.1
壓力泌水率（%） 0.22MPa ≤2.0 ≤3.5
孔道垂直高度≤1.8m
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m
自由膨脹率（%） 3h 0 ～ 2 --
24h 0 ～ 3 0 ～ 3
充盈度 合格 合格
抗壓強度（MPa） 3d ≥20 --
7d ≥40 ≥35
28d ≥50 ≥50
抗折強度（MPa） 3d ≥5 --
7d ≥6 ≥6.5
28d ≥10 ≥10
對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
含氣量，% / 1～3

產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
施工方法及步驟
1.攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機械攪拌機攪拌攪拌順序為：先將水加到相應(yīng)刻度，開戶攪拌機，均勻加入壓漿料；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
2.壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
3.保護措施：施工過程中要戴保護手套和護目鏡。
4.清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重25kg/袋，保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

TD-道釘錨固料/劑

本品為無機混合料，具有快硬、高強、微膨脹、冷操作施工和對環(huán)境等特點。省去了硫磺錨固道釘時需要熬制加熱工序，避免混凝土軌枕、橋枕因局部受熱可能產(chǎn)生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬次疲勞試驗效果良好。

性能指標 ：JG/T340-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》
項目 性能指標
凝結(jié)時間（min） 初凝 ≥30
終凝 ≤120
氯離子含量（%） ≤0.1
豎向膨脹率（%） 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗壓強度（MPa） 1d ≥30
28d ≥60
約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度（MPa） C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0

產(chǎn)品用途
1、適用于鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固，裝配式橋梁膠結(jié)接頭、機械設(shè)備地腳螺栓的錨固。
2、適用于鐵路、隧道、引水隧道、煤礦、橋墩加固、房屋抗震、冶金礦山等地下工程用錨桿進行支護圍巖的快速施工，以及混凝土結(jié)構(gòu)加固工程中牽釘?shù)腻^固，并可滿足鋼筋焊接要求。
施工方法與步驟
?孔洞處理：錨固前將失效螺旋道釘取出；清理釘孔或預(yù)留孔中粉塵及雜物，并盡量達到預(yù) 留 固架置入孔內(nèi)。
?材料配制：檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號，生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。打開包裝桶蓋，按照產(chǎn)品重量的14%-16%的比例加水攪拌。攪拌時注意流動度，根據(jù)施工需求酌量增減用水量。
?錨固施工：放置錨固架，用刮漿棒(圓頭）頂住錨固架底部，并與預(yù)留孔成45度，將錨固架置入孔內(nèi)。錨固架定位板開口部位朝向軌枕擋肩，以便于放置擋板座。用灌漿勺將拌合好的漿液從錨固架中間灌入預(yù)留孔中，距孔頂約2cm即可。灌漿后應(yīng)盡快旋轉(zhuǎn)插入絕緣螺旋道釘，使圓臺落在錨固架定位板上，并注意扶直。用刮漿棒（扁頭）將溢出的漿液刮除，并壓平。在錨固30分鐘后，可以安裝扣件，用手擰緊螺母，在60分鐘后可用T型扳手稍微擰緊螺母，待第二天可復(fù)緊到規(guī)定扭力矩。
注：每根道釘用量約為0.4公斤。
?注意事項：一次拌漿數(shù)量以在30min內(nèi)用完為宜，攪拌時間為2~5min。施工作業(yè)中掌握好流動度和稠稀度，當在灌注過程中流動度降低時，可少加一點水拌合后繼續(xù)使用。當漿液偏稀時可適當加一點干料拌合后再用。 冬季施工（低氣溫在-10℃以上），可用40~50℃熱水拌合錨固劑，必要時應(yīng)覆蓋塑料薄膜或其它保溫材料防凍。
包裝存貯
1、標準包裝規(guī)格為：25公斤/袋，、無味、不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
ECC 高延性混凝土
◆產(chǎn)品優(yōu)勢
1.不破壞原結(jié)構(gòu)整體性
無需在墻上鉆孔打洞綁扎鋼筋，從而避免對原結(jié)構(gòu)的整體性破壞。

2.單面加固保持建筑外立面
高延性混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強度高，試驗表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥
砂漿加固，對于外墻體部位可以單面加固，從而不會破壞原建筑風貌。
高延性混凝土是基于微觀力學的設(shè)計原理，以膠凝材
料、集料、外加劑等為基體的纖維增強復(fù)合材料，具有
高延性、高耐損傷能力、高耐久性、高強度（抗壓、抗
拉）、良好的裂縫控制能力，又
ECC 產(chǎn)品說明書
2 / 4
3.施工簡單
工期短構(gòu)造措施簡單，抹面一次完成，施工質(zhì)量容易，施工工期比傳統(tǒng)加固方法
短。
4.造價低
使用高延性混凝土加固，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價。
5.良好的環(huán)保性能
高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴重
6.自愈合能力
較強的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性
7.耐火性
在高溫下纖維會溶解，形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基
體的分解和破壞.
ECC 產(chǎn)品說明書
3 / 4
8.拉伸性能可達普通混凝土的 5 到 200 倍
9.多裂縫開展實現(xiàn)裂而不壞
它的極限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌
性,很好地阻止破壞裂縫的產(chǎn)生,從而達到提高結(jié)構(gòu)的強度和延性,達到抗震減災(zāi)的終
作用。
10.良好的力學性能
參照現(xiàn)行遼寧省地方標準《高延性混凝土加固技術(shù)規(guī)程》DB21/T3353-2020 J15513-
2021 的有關(guān)規(guī)定進行等級評定。
備注：加水量 20%

◆加固原理
在砌體結(jié)構(gòu)表面壓抹高延性混凝土面層，通過與砌體結(jié)構(gòu)表面優(yōu)良的粘結(jié)性能，使高延
性混凝土面層與砌體成為整體，共同受力，并利用其高韌性、高強度（抗拉）、高抗裂
ECC 產(chǎn)品說明書
4 / 4
性能和高耐損傷能力來提高砌體結(jié)構(gòu)的承載力、延性和抗裂性能，有效改善砌體房屋的
整體性。
◆施工工藝
高延性混凝土面層應(yīng)按下列順序施工：
施工準備：人材機到位→鏟除原墻抹灰層→清理灰縫→開槽或鉆孔并用水沖刷（刷界面
劑）→澆水濕潤墻面→壓抹高延性混凝土并養(yǎng)護→墻面裝飾。
◆注意事項：
1. 高延性混凝土攪拌完成后宜在 40min 內(nèi)用完，當施工現(xiàn)場溫度大于 30℃時，應(yīng)適當
縮短使用時間。不應(yīng)使用超過初凝時間的高延性混凝土。
2. 高延性混凝土壓抹應(yīng)纖維分布的均勻性和連續(xù)性，壓抹時應(yīng)分層抹面，每層厚
度不應(yīng)大于 15mm，嚴禁中途加水。
3. 高延性混凝土的濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7d，夏季應(yīng)防止陽光暴曬，冬季施工應(yīng)采取保
溫防凍措施，且冬季養(yǎng)護時間宜延長至 14d。
◆包裝貯存
1.包裝：粉料 25kg/袋，增強纖維 1 袋，以上通風干燥處貯存并防止陽光直射；冬天應(yīng)
防止凍結(jié)。
2.保質(zhì)期為六個月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。
大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司