轉(zhuǎn)彎輸送機在流水線操作上，方便物料的運輸和工人的操作。我們在安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的時候，離不開機架的安裝，那么我們要如何安裝轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的機架呢?
(1)輸送機頭及驅(qū)動滾筒安裝的地點處，用至少4條錨索固定。根據(jù)安裝中心線將底座調(diào)正。
(2)機頭后安裝貯帶轉(zhuǎn)向架及滾筒，長度為3m。
(3)其后安裝8節(jié)張緊貯帶部分，3m/節(jié)。一到七節(jié)內(nèi)安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節(jié)內(nèi)安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節(jié)與節(jié)之間用8條M16*55的螺絲連接固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節(jié)中間下部用槽鋼連接，底座和連接槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節(jié)道軌安裝在兩個底座和連接槽鋼上的道軌座上。
(4)張緊貯帶部分后安裝機身H架，對其增減可控制整機的長度。節(jié)H架為過渡架。H架3米/節(jié)。左右用縱架連接，每節(jié)縱架的端頭用12*90的脹銷連接固定在H架上端的槽鋼上。
(5)機尾主要有機尾滾筒和托輥組，每節(jié)托輥組的托梁用帶滑靴的底座承載。托輥組每節(jié)上安裝7組托輥底座。

轉(zhuǎn)彎輸送機的輸送方式彌補了傳統(tǒng)的不足
轉(zhuǎn)彎輸送機是一種對于企業(yè)更有利的輸送設(shè)備，其特有的輸送方式解決了傳統(tǒng)輸送機的不足，因此更受市場的歡迎。我們在使用轉(zhuǎn)彎輸送機時，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，對每個細(xì)節(jié)都不要放過，防止故障的發(fā)生。

設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機的設(shè)計和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機，應(yīng)使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應(yīng)曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導(dǎo)向設(shè)備的設(shè)計: 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運動，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置來控制皮帶的運動軌跡。一般采用皮帶邊緣導(dǎo)向器或者鋼制導(dǎo)輪等。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)的選擇: 在設(shè)計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機時，應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動系統(tǒng)。一般可采用電機、液壓室或氣動驅(qū)動等。
5. 檢修和維護的考慮: 在設(shè)計轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機時，應(yīng)考慮如何方便地檢修和維護。例如，可以設(shè)計可拆卸的導(dǎo)向裝置和售后式驅(qū)動，以便維護人員對設(shè)備進行操作和維護。

鋁型材皮帶輸送機從輸送量上面來說；它的輸送量較大、傳送過程中平穩(wěn)、物料與傳送帶之間的運作，噪音比較小，能達(dá)到對工作環(huán)境有要求的場合。 框架材質(zhì)選擇性要廣，從成本安裝上面來說，鋁型材是經(jīng)濟實惠的選擇。安裝拆卸上面比較方便，比碳鋼以及不銹鋼陳本要低的多。

由于轉(zhuǎn)彎機內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動，為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。

轉(zhuǎn)彎機皮帶的規(guī)格是完全按照轉(zhuǎn)彎機規(guī)格來制造的。如沒有特殊注明，通常都是環(huán)帶。常見的轉(zhuǎn)彎機皮帶材質(zhì)為PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。為防止皮帶跑偏，一樣平常都可能在皮帶的邊緣加導(dǎo)輪。