全自動打包機(jī)主要由機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)與動力系統(tǒng)等組成。整個打程由壓包、回程、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上行、出包下行、接包等時間組成。我公司全自動液壓打包機(jī)具有良好的剛韌性和穩(wěn)定性，造型美觀，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)等位企業(yè)，適用于對舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動效率、減少勞動強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。
性能特點(diǎn)：
1、.所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
2、廢紙打包機(jī)出料形式有開門式和關(guān)門式兩種不同的方式；
3、安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；
4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
⒍、推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。
7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液壓回路設(shè)計，能低故障。
⒐、安裝簡便，無需固定基礎(chǔ)。
10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。
全自動打包機(jī)輸送帶可以選擇：
1：帆布帶面:
2：鋼制帶面:
3：膠皮帶面。

早期的全自動打包機(jī)解決打包帶此類問題的辦法一般為減小捆緊力和燙頭溫度，但是減小燙頭溫度也會出現(xiàn)熔接不牢固現(xiàn)象，而減小捆緊力對于很多企業(yè)的包裝要求來講是不可以的，于是工人們自己想出了一種解決辦法就是在捆緊的過程中用手按住打包物，人為的降低作用于熔接處的捆緊力，這樣能達(dá)到合格的包裝效果但是了勞動強(qiáng)度。
溫度高，沒有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包帶還處于溶化狀態(tài)時左右頂?shù)毒退砷_了，打包的捆緊力直接作用于熔接處，就發(fā)生了蹦帶現(xiàn)象。

全自動打包機(jī)不自動切帶可能由以下原因造成：
1、PP打包帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05-0.1，按此要求進(jìn)行調(diào)整。
2、控（切帶感應(yīng)器）有故障，片脫落或損壞。
3、橫桿平衡位置未調(diào)好。
全自動打包機(jī)的緊帶感應(yīng)開關(guān)是什么原工作?
應(yīng)該算是應(yīng)開關(guān)吧。全自動打包機(jī)原是未緊時性盤旋轉(zhuǎn)，開關(guān)內(nèi)的線圈感應(yīng)產(chǎn)生電流，經(jīng)過放大信號及控制電路使電機(jī)保持工作。緊帶后離合器打，性盤停轉(zhuǎn)，開關(guān)信號中止，于是相應(yīng)走下一步加熱、切帶等動作。
造成全自動打包機(jī)橫桿軸承破裂的原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機(jī)器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽對好零位置整部機(jī)器正常工作極為重要，故在不機(jī)器性能情況下，千萬不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過0.8。