不銹鋼螺旋上料機安全方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種原料，只需一臺多用，同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩。使加料工序更安全、更省時、更省力。
不銹鋼螺旋上料機主要優(yōu)勢：
采用螺旋輸送的廣泛運用，隨著使用范圍的不斷擴大，市場需求的不斷增加，等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費，為此，提出一些改進(jìn)方法，以達(dá)到充分利用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
1、采用變新螺距技術(shù)來提高螺旋上料機的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距，中間節(jié)螺距至10-20MM，輸出節(jié)螺距再工10-20MM。使輸入節(jié)粉料填充量，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時發(fā)生倒流或卡者現(xiàn)象。
2、螺旋輸送機一般采用水平或傾斜向上輸送方式，螺旋軸的防松主要由前支座完成。前支座內(nèi)設(shè)止推軸承，由雙曙母加單耳止動墊圈相互備緊對基壓緊和防松。為增強防松效果，在前端螺母兩側(cè)加設(shè)緊定螺釘。
3、輸送機的工作角度，接一般規(guī)律，螺旋機在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下，生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。綜合考慮設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和螺旋機生產(chǎn)率的要求。螺旋機的工作傾角保持在45度。左右。
4、安全方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。
5、螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉狀或顆、粒關(guān)的塑料原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，是調(diào)整混合機設(shè)備。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉自動化。

鋼帶增強PE螺旋波紋管是指以高密度聚乙烯(PE)為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結(jié)構(gòu)，并與聚乙烯材料纏繞復(fù)合成整體的雙壁螺旋波紋管稱之為鋼帶增強PE螺旋波紋管。1）適用于介質(zhì)長期溫度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理論（管同發(fā)揮作用）進(jìn)行設(shè)計。同時在設(shè)計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
3）管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設(shè)計的一項重要指標(biāo)，因此應(yīng)從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質(zhì)和壓實系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經(jīng)濟(jì)。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應(yīng)考慮管道變形對路面的影響。
4）外觀
管材內(nèi)表面應(yīng)平整，外部波形應(yīng)規(guī)整；管材內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開。
管材在切割后的斷面應(yīng)修整，刺。
管材兩端鋼帶切口處應(yīng)在管材的同一縱向線。
5）防腐層厚度 粘接樹脂和外層聚乙烯為鋼帶的防腐層，應(yīng)符合CJ/T 225-2006標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
6）管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結(jié)合應(yīng)用兩種連接方式。
性編輯
1、鋼帶增強PE螺旋波紋管管材管件的內(nèi)外壁光滑，摩擦系數(shù)小。
2、鋼帶增強PE螺旋波紋管抗壓性能高：能承受750N以上壓力，故可以明裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不會受壓破壞。
3、鋼帶增強PE螺旋波紋管抗沖、耐熱性能好：套管在混凝土澆注過程中，受到正常的搗固沖擊不會破裂，且在施工過程中受到凝結(jié)熱作用不變軟。
4、鋼帶增強PE螺旋波紋管防潮耐酸堿：防潮耐酸堿性能優(yōu)良，不會銹蝕，各連接處按規(guī)定用PVC粘合劑粘接，可防水滲進(jìn)管內(nèi)，防潮效果更佳。
5、鋼帶增強PE螺旋波紋管離火自熄，火焰不會沿著管道蔓延。
6、套管有優(yōu)良絕緣性能，在浸水狀態(tài)下AC2000V、50Hz不會擊穿。在防止意外觸電方面，國際上趨向于絕緣比接地好，而PVC套管正滿足這個要求。
7、因鋼帶增強PE螺旋波紋管中添加了特種助劑，不會發(fā)味，吸引蟲鼠咬噬破壞。