真空度 　　真空度傳感器，采用的硅微機(jī)械加工技術(shù)生產(chǎn)，以集成硅壓阻力敏元件作為傳感器的核心元件制成的壓力變送器，由于采用硅-硅直接鍵合或硅-派勒克斯玻璃靜電鍵合形成的真空參考壓力腔，及一系列無應(yīng)力封裝技術(shù)及精密溫度補(bǔ)償技術(shù)，因而具有穩(wěn)定性優(yōu)良、精度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種情況下壓力的測量與控制。 　　特點(diǎn)及用途 　　采用低量程芯片真空絕壓封裝，產(chǎn)品具有高的過載能力。芯片采用真空充注硅油隔離，不銹鋼薄膜過渡傳遞壓力，具有優(yōu)良的介質(zhì)兼容性，適用于對316L不銹鋼不腐蝕的絕大多數(shù)氣液體介質(zhì)真空壓力的測量。真空度傳染其應(yīng)用于各種工業(yè)環(huán)境的低真空測量與控制。

酸、堿、鹽 　　酸、堿、鹽濃度傳感器通過測量溶液電導(dǎo)值來確定濃度。它可以在線連續(xù)檢測工業(yè)過程中酸、堿、鹽在水溶液中的濃度含量。這種傳感器主要應(yīng)用于鍋爐給水處理、化工溶液的配制以及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過程。 　　酸、堿、鹽濃度傳感器的工作原理是:在一定的范圍內(nèi)，酸堿溶液的濃度與其電導(dǎo)率的大小成比例。因而，只要測出溶液電導(dǎo)率的大小變可得知酸堿濃度的高低。當(dāng)被測溶液流入電導(dǎo)池時(shí)，如果忽略電極極化和分布電容，則可以等效為一個(gè)純電阻。在有恒壓交變電流流過時(shí)，其輸出電流與電導(dǎo)率成線性關(guān)系，而電導(dǎo)率又與溶液中酸、堿濃度成比例關(guān)系。因此只要測出溶液電流，便可算出酸、堿、鹽的濃度。 　　酸、堿、鹽濃度傳感器主要由電導(dǎo)池、電子模塊、顯示表頭和殼體組成。電子模塊電路則由激勵(lì)電源、電導(dǎo)池、電導(dǎo)放大器、相敏整流器、解調(diào)器、溫度補(bǔ)償、過載保護(hù)和電流轉(zhuǎn)換等單元組成。

按其制造工藝 　　集成傳感器是用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)硅基半導(dǎo)體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號(hào)的部分電路也集成在同一芯片上。 　　薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的，相應(yīng)敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時(shí)，同樣可將部分電路制造在此基板上。 　　厚膜傳感器是利用相應(yīng)材料的漿料，涂覆在陶瓷基片上制成的，基片通常是Al2O3制成的，然后進(jìn)行熱處理，使厚膜成形。 　　陶瓷傳感器采用標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠、凝膠等)生產(chǎn)。 　　完成適當(dāng)?shù)念A(yù)備性操作之后，已成形的元件在高溫中進(jìn)行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性，在某些方面，可以認(rèn)為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。 　　每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低，以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因，采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

注塑機(jī)可以分為四大系統(tǒng), 這四大系統(tǒng)是：注射系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。2.注塑成型中的溫度是：料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環(huán)境溫度五大類。3.注塑成型機(jī)的鎖模方式有：直壓式、曲臂式等4.注塑成型中的時(shí)間是指：注射時(shí)間 、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、低壓保護(hù)時(shí)間等。5.日式注塑機(jī)常用種類有：日精、日鋼、法那科、住友、東芝等。6.注塑中機(jī)的螺桿分為三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是計(jì)量段

PC的玻璃化溫度是140℃，收縮率為0.4％－0.8％;干燥溫度110±5℃11.塑膠制品內(nèi)應(yīng)的種類根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為：熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、分部應(yīng)力。12.檢驗(yàn)制品內(nèi)應(yīng)力方法有：儀器 、沖擊、藥水三種；13.注塑計(jì)量過程的熱量來源的總熱量：對流熱量、傳導(dǎo)熱量、剪切熱量、摩擦熱量；14.模具運(yùn)水路的正確接法應(yīng)是：一進(jìn)一出對等接法 ；15. 背壓的作用分為哪三大類；塑化能力、塑化質(zhì)量、塑化精度；16.生產(chǎn)過程中模面的清潔時(shí)間為：2H/次17.公認(rèn)的四大工程塑膠是： PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.

內(nèi)應(yīng)力是在沒有外力存在的情況下,材料內(nèi)部由于結(jié)晶﹑取向﹑收縮等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力注塑機(jī)螺桿可分為輸送段、壓縮段、計(jì)量段24.生產(chǎn)中出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，組長得到品質(zhì)異常信息后，10分鐘內(nèi)要求技術(shù)員處理，技術(shù)員在1小時(shí)內(nèi)不能解決時(shí)應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班在2小時(shí)內(nèi)不能解決時(shí)應(yīng)向課長報(bào)告，課長在4小時(shí)內(nèi)不能解決，應(yīng)向經(jīng)(副)理報(bào)告。25.模具在生產(chǎn)過程中需要修模需要做哪些表單模具修模單、模具批鋒管理表、生產(chǎn)日報(bào)表。26.通常模具的澆注導(dǎo)流由主流道﹑分流道﹑澆口和冷料井構(gòu)成27.影響注塑制品的常見缺陷有批峰、 缺膠 、縮水 、流痕、熔接痕、變形 、應(yīng)力痕、 尺寸變化。28.預(yù)塑計(jì)量過程的熱能來源_塑膠內(nèi)部的摩擦熱和黏性熱、加熱元件的加熱。