烘干機(jī)的保養(yǎng)：
一、在滾筒烘干機(jī)閑置不用的情況下，對(duì)輸送帶要進(jìn)行的清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，在冬季的話還要做好防凍工作。如果輸送帶長(zhǎng)時(shí)間裸露于空氣中，要注意檢查其功能與適應(yīng)性，防止出現(xiàn)設(shè)備風(fēng)化現(xiàn)象。
二、在褐煤烘干機(jī)連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，葉輪和密封環(huán)之間的間隙可能會(huì)有所增大，這在很大程度上會(huì)導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率下降。這個(gè)時(shí)候，我們要關(guān)掉電閘，將設(shè)備的打散裝置打開，取下密封環(huán)，并按照葉輪口環(huán)的實(shí)際尺寸配置密封環(huán)，將間隙保持在0.5mm好。
三、對(duì)滾筒烘干機(jī)部件連接的地方，要做好定期的檢查工作，特別是對(duì)于螺絲螺栓的連接緊固情況，一定要防止出現(xiàn)松動(dòng)甚至脫落的情況。同時(shí)，對(duì)于各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)要做好定期定量的潤(rùn)滑工作，以部件運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，減緩零件的磨損。

滾筒烘干機(jī)，成色好一次未用滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,

滾筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖析：
二手滾筒烘干機(jī)內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對(duì)高含水量、顆粒度小的物料，星光滾筒烘干機(jī)是佳選擇，烘干過程采用順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在物料進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少物料粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干機(jī)偶爾也會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，我們?nèi)绾闻袛嗪娓蓹C(jī)是否堵塞了呢？我們可以通過高壓泵的壓力來判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓泵的壓力突然提高或塔口溫度明顯升高的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候很可能就是堵塞造成的。要及時(shí)進(jìn)行解決避免出現(xiàn)廢料現(xiàn)象。
(1)選擇合適的過濾機(jī)過濾機(jī)是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與烘干機(jī)人口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是烘干機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可。
(2)采用氣流壓力或復(fù)合烘干機(jī)此烘干機(jī)兼有氣流烘干機(jī)和壓力式烘干機(jī)的雙重功能，開車時(shí)高壓泵的壓力還沒有達(dá)到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干，待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。同理，如果烘干機(jī)因某種原因出現(xiàn)烘干不止常時(shí)也采取這種方法防止出現(xiàn)濕料，此方法是處理故障的附加手段。
(3)設(shè)置監(jiān)視機(jī)在可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上，使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
滾筒烘干機(jī)安全使用是每個(gè)烘干機(jī)操作人員時(shí)刻要遵照的，用科學(xué)的方法加速企業(yè)生產(chǎn)速度是我們堅(jiān)持不懈的追求！

滾筒烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對(duì)于開辟飼料，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。
滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

整套有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線配套設(shè)施投入
高配置：糞便脫水機(jī)、發(fā)酵翻堆機(jī)、自動(dòng)鏟車料倉(cāng)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、自動(dòng)配料機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、新型有機(jī)肥造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝設(shè)備、皮帶輸送機(jī)　
中配置:發(fā)酵翻堆機(jī)、自動(dòng)鏟車料倉(cāng)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、臥式攪拌機(jī)、攪齒造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包裝設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等.
低配置:發(fā)酵翻堆機(jī)、自動(dòng)鏟車料倉(cāng)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、臥式攪拌機(jī)、圓盤造粒機(jī)、烘干機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包裝設(shè)備、皮帶輸送機(jī)等。

載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。
3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
4)若燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

3適用范圍編輯
1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。
3.對(duì)有要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。