另外，應(yīng)加強(qiáng)水泥行業(yè)氮氧化物在線監(jiān)測，強(qiáng)化氮氧化物排放監(jiān)督機(jī)制，確保水泥行業(yè)的氮氧化物排放達(dá)標(biāo)。
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鄭州大器環(huán)境治理有限公司——位于鄭州市上街區(qū)工業(yè)路,交利。是一家現(xiàn)代環(huán)保高科技企業(yè)。
據(jù)了解，水泥窯爐選擇性催化還原法（SCR）脫硝技術(shù)：設(shè)置催化劑裝置于水泥窯路煙囪的旁路出口，然后噴入的氨與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)實(shí)現(xiàn)脫硝，反應(yīng)溫度區(qū)間約在150oC~200oC，脫硝后的煙氣經(jīng)除塵后由煙囪排入大氣，脫硝效率達(dá)到70%。 根據(jù)水泥窯爐氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯爐NOx減排的技術(shù)措施有兩大類，下面跟鄭州大器環(huán)境的崔經(jīng)理詳細(xì)去了解下吧，希望能夠幫助到您d。

根據(jù)公司提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場要求，本系統(tǒng)采用一套每月160瓶（40L標(biāo)準(zhǔn)瓶）氖氣回收總量和氖氣凈化系統(tǒng)，其中總廠按照80瓶大總量計(jì)算回收和凈化，分廠按照40瓶一條線和40瓶一條線回收，對于回收后的氖氣拉到總廠共用氖氣凈化系統(tǒng)處理和分析，達(dá)到合格要求后充裝裝瓶在使用。對于提純設(shè)備的再生氣進(jìn)行二次回收處理后循環(huán)使用，如果達(dá)標(biāo)就到回收口回收，如果不達(dá)標(biāo)，就作為再生循環(huán)氣連續(xù)使用，減少了氖氣的浪費(fèi)。這樣既了氖氣回收率同時(shí)也了氖氣純度，回收后的氖氣質(zhì)量穩(wěn)定，對于循環(huán)使用提供了有力的。這樣即了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性， 也了整個(gè)生產(chǎn)的安全性。
氬氣凈化回收裝置是將本來直接排放于大氣的含各種雜質(zhì)的氬氣（回收壓力略大氣壓）通過初級(jí)過濾粉塵及反吹回收裝置、精密二級(jí)過濾，由壓縮機(jī)增壓，冷凍干燥機(jī)脫水，除氧劑除氧、干燥設(shè)備深層吸附去除氬氣中的微量氧、水份及氣體微量雜質(zhì)，得到純度的氬氣，后經(jīng)貴金屬精密過濾器送至工作點(diǎn)使用。

結(jié)構(gòu)詳情
多組液位控制系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)置多組液位，包括：廢液池液位控制；凈液池進(jìn)出液液位控制；分離箱液位控制；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能操作；
預(yù)過濾 過濾100微米以上雜質(zhì)，可清洗；
紙袋過濾系統(tǒng) 通過進(jìn)液泵，廢液經(jīng)過濾布自動(dòng)走紙的方式進(jìn)行初步過濾；過濾精度30um，污液通過紙帶，細(xì)微的雜質(zhì)被吸附在紙帶表面上，雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時(shí)污液液面上升，液位浮漂浮起，發(fā)訊裝置發(fā)出訊號(hào)，減速機(jī)開始工作，帶動(dòng)鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運(yùn)動(dòng)，將污染物和臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊裝置發(fā)訊，減速機(jī)停止工作，過濾系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)紙帶自動(dòng)更新，能夠有效過濾液體中的油泥、機(jī)械雜質(zhì)、金屬顆粒及油污包合物等，提高水體潔凈度；