激光束在被測(cè)物體表面上形成一個(gè)很小的光斑,成像物鏡將該光斑成像到光敏接收器的光敏面上,產(chǎn)生探測(cè)其敏感面上光斑位置的電信號(hào)。當(dāng)被測(cè)物體移動(dòng)時(shí),其表面上光斑相對(duì)成像物鏡的位置發(fā)生改變,相應(yīng)地其像點(diǎn)在光敏器件上的位置也要發(fā)生變化,進(jìn)而可計(jì)算出被測(cè)物體的實(shí)際移動(dòng)距離。

起初廣泛使用的厚度測(cè)量工具是卡尺、螺旋測(cè)微器、測(cè)厚表等，但隨著科技的進(jìn)步、社會(huì)的發(fā)展，常用的測(cè)厚方法有射線測(cè)厚法、超聲波測(cè)厚法、光學(xué)測(cè)厚法、機(jī)械測(cè)厚法等，雖然厚度檢測(cè)方法眾多，但從綜合程度上看，在線測(cè)厚系統(tǒng)更多的還是采用激光測(cè)厚儀。

激光測(cè)厚儀可進(jìn)行非接觸式測(cè)量，這種檢測(cè)方法有以下優(yōu)勢(shì)：不損傷被測(cè)板材表面，減少誤差，提升精度，它是以測(cè)距的形式進(jìn)行厚度檢測(cè)，不受軋材材質(zhì)的影響，木質(zhì)、鋼鐵、碳鋼、橡膠、塑料各種材質(zhì)均可檢測(cè)，無(wú)需根據(jù)不同材質(zhì)更換測(cè)頭，更重要的是它無(wú)危害，是一種非常適合在線厚度檢測(cè)的設(shè)備。

超聲波測(cè)厚儀精度不夠并且是接觸式測(cè)量，對(duì)熱軋、易變形物體都不易檢測(cè)，并且不能進(jìn)行在線檢測(cè)，需要根據(jù)檢測(cè)物體材質(zhì)不同更換不同測(cè)頭以免測(cè)量不準(zhǔn)。

激光測(cè)厚儀一般是由兩個(gè)激光位移傳感器上下對(duì)射的方式組成的，上下的兩個(gè)傳感器分別測(cè)量被測(cè)體上表面的位置和下表面的位置，通過(guò)計(jì)算得到被測(cè)體的厚度。激光測(cè)厚儀的優(yōu)點(diǎn)在于它采用的是非接觸的測(cè)量，相對(duì)接觸式測(cè)厚儀更，不會(huì)因?yàn)槟p而損失精度。相對(duì)超聲波測(cè)厚儀精度更高。相對(duì)X射線測(cè)厚儀沒有輻射污染。

薄膜測(cè)厚儀根據(jù)程序預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式，通過(guò)組合不同的標(biāo)樣厚度并將其置于射線下測(cè)量，以得到一組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并存于PLC中。

用于實(shí)際測(cè)量，系統(tǒng)工作時(shí)軋制帶材通過(guò)射線照射，測(cè)量頭接收后，轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，此電壓值與全量程標(biāo)定模塊中所儲(chǔ)存的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比較，通過(guò)程序中預(yù)先設(shè)定的計(jì)算公式計(jì)算后得到相應(yīng)的厚度。

薄膜測(cè)厚儀由于鋁合金板材牌號(hào)眾多，合金含量各不相同，而X射線對(duì)不同合金的吸收率是有差別的，為了彌補(bǔ)這種差別本系統(tǒng)增加了合金補(bǔ)償功能（此功能類似于全量程標(biāo)定功能）

薄膜測(cè)厚儀由于工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，系統(tǒng)工作一段時(shí)間后由于各種因素的干擾，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)漂移。這時(shí)通過(guò)系統(tǒng)效驗(yàn)?zāi)K可以修復(fù)這種漂移，以系統(tǒng)測(cè)量的準(zhǔn)確性