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為什么要導(dǎo)入類(lèi)載板
類(lèi)載板更契合SIP封裝技術(shù)要求。SIP即系統(tǒng)級(jí)封裝技術(shù),根據(jù)國(guó)際半導(dǎo)體路線組織(ITRS )的定義:SIP為將多個(gè)具有不同功能的有源電子元件與可選無(wú)源器件,以及諸如MEMS 或者光學(xué)器件等其他器件組裝到一起,實(shí)現(xiàn)一定功能的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)封裝件,形成一個(gè)系統(tǒng)或者子系統(tǒng)的封裝技術(shù)。實(shí)現(xiàn)電子整機(jī)系統(tǒng)的功能通常有兩種途徑,一種是SOC,在高度集成的單一芯片上實(shí)現(xiàn)電子整機(jī)系統(tǒng);另一種正是SIP,使用成熟的組合或互聯(lián)技術(shù)將CMOS等集成電路和電子元件集成在一個(gè)封裝體內(nèi),通過(guò)各功能芯片的并行疊加實(shí)現(xiàn)整機(jī)功能。近年來(lái)由于半導(dǎo)體制程的提升愈發(fā)困難,SOC發(fā)展遭遇技術(shù)瓶頸,SIP成為電子產(chǎn)業(yè)新的技術(shù)潮流。蘋(píng)果公司在iWatch、iPhone6、iPhone7等產(chǎn)品中大量使用了SIP封裝,預(yù)計(jì)iPhone 8將會(huì)采用更多的SIP解決方案。構(gòu)成SIP技術(shù)的要素是封裝載體與組裝工藝,對(duì)于SIP而言,由于系統(tǒng)級(jí)封裝內(nèi)部走線的密度非常高,普通的PCB板難以承載,而類(lèi)載板更加契合密度要求,適合作為SIP的封裝載體。
存在盲埋孔的pcb板都叫做HDI板嗎?
HDI板即高密度互聯(lián)線路板,盲孔電鍍?cè)俣螇汉系陌宥际荋DI板,分一階、二階、三階、四階、五階等HDI,如iPhone6的主板就是五階HDI。
單純的埋孔不一定是HDI。
HDIPCB一階和二階和三階如何區(qū)分
一階的比較簡(jiǎn)單,流程和工藝都好控制。二階的就開(kāi)始麻煩了,一個(gè)是對(duì)位問(wèn)題,一個(gè)打孔和鍍銅問(wèn)題。
二階的設(shè)計(jì)有多種,一種是各階錯(cuò)開(kāi)位置,需要連接次鄰層時(shí)通過(guò)導(dǎo)線在中間層連通,做法相當(dāng)于2個(gè)一階HDI。
第二種是,兩個(gè)一階的孔重疊,通過(guò)疊加方式實(shí)現(xiàn)二階,加工也類(lèi)似兩個(gè)一階,但有很多工藝要點(diǎn)要特別控制,也就是上面所提的。
第三種是直接從外層打孔至第3層(或N-2層),工藝與前面有很多不同,打孔的難度也更大。對(duì)于三階的以二階類(lèi)推即是。
HDI板與普通PCB的區(qū)別普通的PCB板材是FR-4為主,其為環(huán)氧樹(shù)脂和電子級(jí)玻璃布?jí)汉隙傻?。一般傳統(tǒng)的HDI,**外面要用背膠銅箔,因?yàn)榧す忏@孔,無(wú)法打通玻璃布,所以一般要用無(wú)玻璃纖維的背膠銅箔,但是現(xiàn)在的高能激光鉆機(jī)已經(jīng)可以打穿1180玻璃布。這樣和普通材料就沒(méi)有任何區(qū)別了。
PCB如何布局特殊元器件
PCB器件布局它有一定的規(guī)則需要大家遵守。除了通用要求外,一些特殊的器件也會(huì)有不同的布局要求。
*壓接器件的布局要求
1)彎/公、彎/母壓接器件面的周?chē)?mm不得有3mm的元器件,周?chē)?.5mm不得有任何焊接器件;在壓接器件的反面距離壓接器件的插***中心2.5mm范圍內(nèi)不得有任何元器件。
2)直/公、直/母壓接器件周?chē)?mm不得有任何元器件;對(duì)直/公、直/母壓接器件其背面需安裝護(hù)套時(shí),距離護(hù)套邊緣1mm范圍內(nèi)不得布置任何元器件,不安裝護(hù)套時(shí)距離壓接孔2.5mm范圍內(nèi)不得布置任何元器件。
3)歐式連接器配合使用的接地連接器的帶電插拔座,長(zhǎng)針前端6.5mm禁布,短針2.0mm禁布。
4)2mmFB電源單PIN插針的長(zhǎng)針,對(duì)應(yīng)單板插座前端8mm禁布。
*熱敏器件的布局要求
1)器件布局時(shí),熱敏器件(如電解電容、晶振等)盡量遠(yuǎn)離高熱器件。
2)熱敏器件應(yīng)緊貼被測(cè)元件并遠(yuǎn)離高溫區(qū)域,以免受到其它發(fā)熱功當(dāng)量元件影響,引起誤動(dòng)作。
3)將本身發(fā)熱而又耐熱的器件放在靠近出風(fēng)口的位置或頂部,但如果不能承受較高溫度,也要放在進(jìn)風(fēng)口附近,注意盡量與其他發(fā)熱器件和熱敏器件在空氣上升方向上錯(cuò)開(kāi)位置。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,中**PCB多層板服務(wù)提供商
PCB電路板無(wú)鉛噴錫與有鉛噴錫的區(qū)別在哪?
隨著電子行業(yè)不斷的發(fā)展,PCB的技術(shù)水平也在水漲船高,常見(jiàn)的表面處理工藝就有噴錫,沉金,鍍金,OSP等;其中噴錫分為無(wú)鉛噴錫和有鉛噴錫。那么,PCB電路板無(wú)鉛噴錫與有鉛噴錫的區(qū)別在哪?
1、無(wú)鉛噴錫屬于環(huán)保類(lèi)工藝,不含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)在218度左右;錫爐溫度需控制在280-300度;過(guò)波峰焊溫度需控制在260度左右;過(guò)回流焊溫度在260-270度左右。
2、有鉛噴錫不屬于環(huán)保類(lèi)工藝,含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)183度左右;錫爐溫度需控制在245-260度;過(guò)波峰焊溫度需控制在250度左右;過(guò)回流焊溫度在245-255度左右。
3、從錫的表面看,有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫比較暗淡;無(wú)鉛板的浸潤(rùn)性要比有鉛板的差一點(diǎn)。4、無(wú)鉛錫的鉛含量不超過(guò)0.5,有鉛錫的鉛含量達(dá)到37。
5、鉛會(huì)提高錫線在焊接過(guò)程中的活性,有鉛錫線相對(duì)比無(wú)鉛錫線好用;不過(guò)鉛有毒,長(zhǎng)期使用對(duì)人體不好。無(wú)鉛錫比有鉛錫熔點(diǎn)高,焊接點(diǎn)會(huì)牢固很多。
6、在pcb板表面處理中,通常做無(wú)鉛噴錫和有鉛噴錫的價(jià)格是一樣的,沒(méi)有區(qū)別。
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來(lái),一直專(zhuān)注樣品,中小批。
PCB線路板沉金與鍍金工藝的區(qū)別,你都了解了嗎?
鍍金,一般指的是“電鍍金”、“電鍍鎳金”、“電解金”等,有軟金和硬金的區(qū)分(一般硬金是用于金手指的),原理是將鎳和金(俗稱(chēng)金鹽)溶化于化學(xué)藥水中,將線路板浸在電鍍缸內(nèi)并接通電流而在電路板的銅箔面上生成鎳金鍍層,電鎳金因鍍層硬度高,耐磨損,不易氧化的優(yōu)點(diǎn)在電子產(chǎn)品中得到***的應(yīng)用。
沉金是通過(guò)化學(xué)氧化還原反應(yīng)的方法生成一層鍍層,一般厚度較厚,是化學(xué)鎳金金層沉積方法的一種,可以達(dá)到較厚的金層。
沉金與鍍金的區(qū)別:
1、沉金與鍍金所形成的晶體結(jié)構(gòu)不一樣,沉金對(duì)于金的厚度比鍍金要厚很多,沉金會(huì)呈金黃色,較鍍金來(lái)說(shuō)更黃(這是區(qū)分鍍金和沉金的方法之一)。
2、沉金比鍍金更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良。
3、沉金板的焊盤(pán)上只有鎳金,信號(hào)的趨膚效應(yīng)是在銅層上傳輸,不會(huì)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生影響。
4、沉金比鍍金的晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)生氧化。
5、鍍金容易使金線短路。而沉金板的焊盤(pán)上只有鎳金,因此不會(huì)產(chǎn)生金線短路。
6、沉金板的焊盤(pán)上只有鎳金,因此導(dǎo)線電阻和銅層的結(jié)合更加牢固。
7、沉金板的平整性與使用壽命較鍍金板要好。
深圳市賽孚電路科技生產(chǎn)PCB多層板,HDI盲埋孔板,軟硬結(jié)合板,FPC柔性板
印刷電路板(PCB),是指在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印制元件的印刷板,其主要功能是:1)為電路中各種元器件提供機(jī)械支撐;2)使各種電子零組件形成預(yù)定電路的電氣連接,起中繼傳輸作用;3)用標(biāo)記符號(hào)將所安裝的各元器件標(biāo)注出來(lái),便于插裝、檢查及調(diào)試。印刷電路板主要應(yīng)用于通訊電子、消費(fèi)電子、汽車(chē)電子、工控、醫(yī)療、航空航天、、半導(dǎo)體封裝等領(lǐng)域,其中通訊、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子和汽車(chē)電子是下游應(yīng)用占比較高的4個(gè)領(lǐng)域,合計(jì)占比接近90%,它們的繁榮程度直接決定了印刷電路板行業(yè)的景氣度。整體來(lái)說(shuō),印刷電路板可以分為單面板、雙面板、多層板、高密度互連板(HDI板)、軟板、封裝基板等,其中層數(shù)比較多的多層板、HDI板、軟板和封裝基板屬于技術(shù)含量比較高的品種。普通多層板主要應(yīng)用于通信、汽車(chē)、工控、安防等行業(yè)。軟板具有配線密度高、體積小、輕薄、裝連一致性、可折疊彎曲、三維布線等其他類(lèi)別PCB無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),符合下游電子行業(yè)智能化、便攜化、輕薄化的趨勢(shì)。智能手機(jī)是軟板目前較大的應(yīng)用領(lǐng)域,
深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年,是國(guó)內(nèi)的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來(lái),一直專(zhuān)注樣品,中小批量領(lǐng)域。
深圳市賽孚電路有限公司成立于2011年,公司由多名電路板行業(yè)的級(jí)人士創(chuàng)建,是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的PCB快件服務(wù)商之一。的交付以及過(guò)硬的產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè),是深圳高新技術(shù)認(rèn)證企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系,先后通過(guò)了ISO9001、UL、RoHS認(rèn)證。公司目前擁有員工270余人,廠房面積8000平米,月出貨品種6000種以上,年生產(chǎn)能力為150000平方米。為了滿足客戶多樣化需求,2017年公司成立了PCBA事業(yè)部,自有SMT生產(chǎn)線,為客戶提供PCB+SMT服務(wù)。 公司一直致力于“打造中國(guó)的PCB制造企業(yè)”,注重人才培養(yǎng),倡導(dǎo)全員“自我經(jīng)營(yíng)”理念,擁有一支朝氣蓬勃、專(zhuān)業(yè)敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)、生產(chǎn)及管理隊(duì)伍,專(zhuān)注于PCB的工藝技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā),努力提升公司在PCB專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)水平和制造能力.
公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、工業(yè)控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、航空航天、、醫(yī)療、測(cè)試儀器等各個(gè)領(lǐng)域。我們的產(chǎn)品包括:高精度雙面PCB線路板、PCB多層電路板、HDI電路板、PCB高頻板、陶瓷電路板等特種高難度電路板。我們的客戶分布各地,目前國(guó)外訂單占比60%以上。
“ 為客戶多想一點(diǎn),為客戶多做一點(diǎn),以質(zhì)量為根,服務(wù)為本 ” 是賽孚電路科技公司的服務(wù)宗旨。公司通過(guò)資源整合、流程整合、部門(mén)整合;讓客戶真正感受到快捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)。在發(fā)展過(guò)程中,公司上下團(tuán)結(jié)一心,共同奮斗,致力于創(chuàng)造的文化、的企業(yè)。 公司秉承 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持持之以恒的精神,全員參與質(zhì)量改進(jìn),不斷吸納國(guó)際新技術(shù),完善產(chǎn)品品質(zhì),超越客戶的需求。
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