產(chǎn)品別名 |
分切圓刀片,圓形刀片,圓刀片 |
面向地區(qū) |
用途 |
切布鋸片 |
|
材質(zhì) |
9CrSi |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 |
標(biāo)準(zhǔn)件 |
適用機(jī)床 |
多款供選 |
是否庫(kù)存 |
庫(kù)存 |
是否批發(fā) |
批發(fā) |
是否進(jìn)口 |
是 |
是否涂層 |
涂層 |
樣品或現(xiàn)貨 |
現(xiàn)貨 |
適用機(jī)械 |
包裝機(jī)刀片 |
分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進(jìn)
一、分切圓刀片的動(dòng)平衡性,對(duì)提高刀片的安全性有很大的幫助,因?yàn)閳A刀片的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
二、圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對(duì)于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
三、分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對(duì)切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體了.
四、分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會(huì)引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。
分切圓刀和其他刀具的區(qū)別
分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。
分切圓刀表面非常的好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。
性能是機(jī)械刀片的一個(gè)重要屬性。從所制造的零件來看，一般可分為足夠的刀片硬度和強(qiáng)度、刀片韌性和刀片耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度可以刀片在與工件接觸的過程中不容易被工件損壞，但在長(zhǎng)期加工下，會(huì)對(duì)機(jī)械刀片造成磨損，因此定期更換機(jī)械刀片。刀片的耐高溫性也是刀片早期制造過程中的重要內(nèi)容。工件在機(jī)器中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)與刀片產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高溫，它可能在加工過程中熔化。
