機(jī)床風(fēng)琴防護(hù)罩，全稱為柔性風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩防護(hù)罩，是機(jī)床的一個(gè)組件。表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，為機(jī)床的整體造型增添了無限色彩和實(shí)用性保護(hù)，同時(shí)也為機(jī)床增加了更多視覺上的美感，使機(jī)床的整體價(jià)值得到了提升。 風(fēng)琴式防護(hù)罩均可以水平、豎直或橫向使用，運(yùn)行平穩(wěn)且無噪音。通過使用厚度小的原材料可以使其壓縮達(dá)到現(xiàn)代機(jī)械狹小工作空間的要求。(它的行程壓縮比可達(dá)10:1)

機(jī)床防護(hù)罩種類有：風(fēng)琴防護(hù)罩，鋼板防護(hù)罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的．還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括：圓形，方形，多邊形．這幾種的做法又有所不同．有用鋼絲支撐式還有縫合式．還有卷簾式防護(hù)罩和盔甲防護(hù)罩等等。風(fēng)琴式防護(hù)罩，又名皮老。外用德國尼龍布，內(nèi)加PVC板支撐，邊緣則用不銹鋼板夾護(hù)

鋼板防護(hù)罩特點(diǎn)： 1.適宜高速運(yùn)動機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無振動噪音。（速度可在80m/min條件下正常運(yùn)行） 2.鋼板、不銹鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板同時(shí)平行拉開，并同時(shí)平行縮回，運(yùn)行自如。 3.不會使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護(hù)板的使用壽命。 4.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。 5.此裝置不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命，更重要的是了機(jī)床精密度，不愧是機(jī)床“保護(hù)神”。

熱粘接皮腔防護(hù)罩 樣式 風(fēng)琴式護(hù)罩 拉伸后長度 大15000（mm） 護(hù)罩總寬度 大3000（mm） 防護(hù)部位 導(dǎo)軌 適用機(jī)床 各種機(jī)床 是否庫存 否 是否批發(fā) 是現(xiàn)在常用的是熱粘接。在一定的溫度下，借助助溶劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折葉牢固的粘接在一起。若皮腔是在中等溫度環(huán)境下使用，則可以選用熱粘接方式。這種熱粘接彈性皮腔完全不用對其進(jìn)行保養(yǎng)，且防水，防塵，耐油，耐酸。耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個(gè)折上，加固穩(wěn)定皮腔。詳細(xì)的歸類及原材料的使用選擇均在本公司資料數(shù)據(jù)表中列出。有14種標(biāo)準(zhǔn)原材料可以選擇。通過使用PVC骨架增加了彈性皮腔的外形穩(wěn)定性。這種穩(wěn)定性在皮腔上的直接表現(xiàn)就是了能夠恢復(fù)初始形狀，與橡膠及結(jié)實(shí)的紙制成的一般防護(hù)罩相比，這是它的明顯優(yōu)勢。

柔性風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩在工業(yè)中的地位醫(yī)藥、測量、自動控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。 風(fēng)琴式防護(hù)罩也越來越廣泛的應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺上。有幾平米大的風(fēng)琴式防護(hù)罩完全可以滿足其、平穩(wěn)運(yùn)行的要求全稱為柔性風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩，其形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成各種樣式，尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要制作，常用的形狀有：一字型，7字型，U字型，方形，圓形五種形狀。 風(fēng)琴防護(hù)罩產(chǎn)品具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無噪音、行程大、運(yùn)動快、使用壽命長等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)械等設(shè)備上。根據(jù)風(fēng)琴防護(hù)罩運(yùn)行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護(hù)罩等。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境風(fēng)琴護(hù)罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。

機(jī)床防護(hù)罩如何保養(yǎng)？ 對于一個(gè)熟練保養(yǎng)機(jī)床防護(hù)罩的操作人員，在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。下面我們就來詳細(xì)了解一下： 1.為了簡化定位與裝置，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。 2.為確保零件裝置方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向裝置。 3.能經(jīng)短時(shí)刻的拆開，改成合適新工件的夾具。因?yàn)榧庸ぶ行牡妮o佐時(shí)刻現(xiàn)已緊縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)刻。 4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。 5.夾具要盡量打開，夾緊元件的空間方位能低則低，裝置夾具不能和工步軌道發(fā)作干與。 6.確保在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容悉數(shù)完結(jié)。 7.關(guān)于有交互工作臺的加工中心，因?yàn)楣ぷ髋_的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計(jì)有必要避免夾具和機(jī)床的空間干與