我們是一家回收機(jī)構(gòu),有著十幾年貴金屬廢料廢水回收經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)，秉著互惠互利，誠信經(jīng)營的原則，向全國各大，中間體制藥廠，煉油廠，精細(xì)化工廠，肥料廠，農(nóng)藥廠，電子廠，手機(jī)廠不管含量高低，不管固態(tài)液態(tài)都能做，我們長期致力于環(huán)保再生事業(yè),現(xiàn)擁的生產(chǎn)設(shè)備和豐富的回收經(jīng)驗(yàn),經(jīng)我們提純的廢料都能達(dá)到較高的回收率和高的純度，愿與以上廠家以及中間商達(dá)成意向，
主營業(yè)務(wù)：，回收含鈀廢料，含鉑廢料，鈀碳，鉑碳，氯化鉑，二氨鉑，海綿鉑氯鉑酸銨，氯鉑酸鉀，氧化鉑，醋酸鈀，廢，硝酸鈀，海綿鈀，鈀粉，含金銀廢料，金鹽，，鍍金，金線，銀焊，硝酸銀等一切含金銀鉑鈀銠貴金屬回收，在全國各地有多個(gè)采購點(diǎn)，不管形態(tài)如何，含量高低，數(shù)量多少，均可回收提煉。

含鈀廢催化劑中鈀的回收直接浸出法直接浸出法是用氧化劑將鈀催化劑上的鈀溶解到酸溶液中的方法，常用的氧化劑有鹽酸、硝酸、王水、NAC10、HO等，該法對(duì)以活性炭為載體的催化劑的浸出效果較差，適用于以SIO或ALO為載體的鈀催化劑。研究人員Ⅲ曾嘗試用鹽酸、硝酸、王水將失效鈀炭催化劑加熱浸出，但由于炭載體的吸附還原作用很強(qiáng)，鈀的浸出率很低，僅為25．6％、38．8％、16．5％。SIBRELL等將PD／分子篩加入11％NACN一0．1MOL／LNAOH浸出液中，浸出溫度為160OC，在堿性條件下催化劑顯示出很強(qiáng)的離子交換能力，分子篩上的H與溶液中的NA交換，中和了溶液中的OH一，使溶液PH值下降，產(chǎn)生有毒的HCN氣體，解決的方法是用1MOL／LNAOH對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)處，使鈀部分溶解，再用浸出液浸出，當(dāng)浸出液加熱至250OC時(shí)，鈀絡(luò)合物從浸出液中析出，再加熱至275CIC，鈀絡(luò)合物分解，得到純鈀，鈀的浸出率為90％95％，經(jīng)研究認(rèn)為鈀浸出率低的原因是有部分鈀被封閉在催化劑的孔道中，浸出液無法接觸到這部分鈀，可以采用粉碎等措施將催化劑磨成粉末，以提高鈀與浸出液的接觸。由于浸出通常要在一定溫度下進(jìn)行，一L9一化劑如硝酸、鹽酸等易分解或揮發(fā)，會(huì)減慢鈀的浸出速率，使載體與浸出液發(fā)生反應(yīng)，為了提高鈀的浸出速率，PHILIP在鹽酸浸出液中加入不易揮發(fā)的A1C1，，使鈀的回收率提高到97％以上。直接浸出法工藝簡，投資小，為大多數(shù)廠家采用，但浸出液腐蝕性強(qiáng)，浸出率不穩(wěn)定，有時(shí)浸渣中殘留鈀的含量較多，并且該產(chǎn)生大量含有重金屬的腐蝕性廢酸和其它副產(chǎn)物，易導(dǎo)致環(huán)境污染。

鈀水，主要用于塑料-化學(xué)鍍鎳工藝。
塑料電鍍與金屬電鍍相比，它的優(yōu)點(diǎn)包括有質(zhì)量輕、可塑性強(qiáng)、表面細(xì)致光滑等。
與傳統(tǒng)的HNO3銀-化學(xué)鍍銅相比，膠體鈀-化學(xué)鍍鎳工藝穩(wěn)定、簡便，鍍層質(zhì)量更好。
在過去，膠體鈀-化學(xué)鍍鎳工藝的成本較高，鈀含量達(dá)到150-160mg/L，且穩(wěn)定性不高。
自主研發(fā)的鈀水，在鈀含量10mg/L左右仍能活化，活性高，穩(wěn)定性強(qiáng)。