太陽能組件回收可以回收利用其中的有價值的材料，如鋁、銅、硅等，這些材料具有豐富的資源儲備，可以用于制造新的太陽能組件或者其他工業(yè)領(lǐng)域。

太陽能組件回收的方法：當回收廢舊的光伏組件時，需要對組件進行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“無機酸溶解法”和“熱處理法”，其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。
1、無機酸溶解法：用硝酸和過氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經(jīng)過一段時間將EVA溶解掉，與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整，但需要進一步對硅晶片進行處理；
2、固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離，回收的各類材料進入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒；
3、流化床反應(yīng)器熱處理法：使用流化床反應(yīng)器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細沙放入流化床反應(yīng)器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應(yīng)器中氣化，廢氣則從反應(yīng)器中進入二次燃燒室，作為反應(yīng)器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片，由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料；除上述3種方法外，還有“有機酸溶解法”和“物理分離法“
4、有機酸溶解法：用有機溶劑溶脹EVA，以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長，大約7天為一次反應(yīng)周期，另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問題，因此該法仍處于實驗室研究階段。
5、物理分離法：先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒，該法得到的是不同材料的混合物，未能實現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實驗室研究階段。

據(jù)了解，電池組件和相應(yīng)的光伏組件是要被利用的主要回收資源，太陽能組件中有許多有用的組件，雖然整款太陽能不可能在繼續(xù)使用，但相應(yīng)的組件依然有使用功能，遂將它們進行二次處理或者是維修之后，可以再次發(fā)揮使用功能，搭配其他新品或者是設(shè)備重回市場，因此來說，太陽能組件在回收之后，其中的電池，光伏等組件資源都可再次被利用。

太陽能電池板組件包括玻璃板及承載在玻璃板上的電池片及焊帶，太陽能電池板組件的使用壽命為20年至30年，太陽能電池板組件老化、破損后需要進行回收處理，當然，需要對玻璃板、電池片和焊帶進行分類回收。
太陽能發(fā)電系統(tǒng)主要包括：太陽能電池組件（陣列）、控制器、蓄電池、逆變器、用戶即照明負載等組成。其中，太陽能電池組件和蓄電池為電源系統(tǒng)，控制器和逆變器為控制保護系統(tǒng)，負載為系統(tǒng)終端。
太陽能電池與蓄電池組成系統(tǒng)的電源單元，因此蓄電池性能直接影響著系統(tǒng)工作特性。
太陽能發(fā)電過程簡單，沒有機械轉(zhuǎn)動部件，不消耗燃料，不排放包括溫室氣體在內(nèi)的任何物質(zhì)，無噪聲、;太陽能資源分布廣泛且取之不盡、用之不竭。因此，與風力發(fā)電、生物質(zhì)能發(fā)電和核電等新型發(fā)電技術(shù)相比，太陽能發(fā)電是一種可持續(xù)發(fā)展理想特征的可再生能源發(fā)電技術(shù)。