回填注意事項：1.地下的回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。2.當(dāng)開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。3.如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。4.較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。

一體化泵站的存放要求1、設(shè)備可存放在低零下15℃的環(huán)境里。儲存室是干燥的，我們推薦將設(shè)備存放在5～25℃的無霜凍的房間里。2、設(shè)備不可以存放在有焊接操作的房間，因為焊接產(chǎn)生的氣體和輻射會破壞玻璃鋼部件和涂層。3、設(shè)備的進出水口在存放前應(yīng)密封以防雜質(zhì)進入。電纜應(yīng)避免纏繞、破損或受潮。4、產(chǎn)品應(yīng)避免陽光直曬、受熱、灰塵和霜凍。5、設(shè)備在存放較長時間之后，重新啟動之前應(yīng)先清理諸如灰塵和油垢等雜質(zhì)，另外還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子和葉輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，外殼和涂層是否有損壞等等。

一體化泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝。抗浮底板的制作：1、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝?；炷粱A(chǔ)的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化泵站概述一體化預(yù)制泵站由井筒、水泵、內(nèi)部管道、閥門、液位控制等部分組成。是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站可以很大程度上提高安裝的效率，節(jié)約工時，同時具有體積小、、智能化等特點。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投入可減少一半以上。安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。

一體化泵站遠程監(jiān)控技術(shù)運用通過云平臺用戶可以使用組態(tài)軟件遠程監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的所有操作及狀態(tài)，同時可以對現(xiàn)場設(shè)備進行遠程的控制，無論你身處何地，一切盡在掌握之中。同時云平臺集成有高清攝像頭、配合現(xiàn)場的畫面，控制更加的準(zhǔn)確、。

一體化泵站設(shè)備維護1、設(shè)備維護系統(tǒng)會定時對設(shè)備的健康狀況進行分析評估，提醒用戶設(shè)備潛在危險，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高設(shè)備運行效率，延長設(shè)備的生命周期。2、故障預(yù)警云平臺的應(yīng)用平臺會根據(jù)用戶的需求，設(shè)置相當(dāng)?shù)念A(yù)警參數(shù)。通過對設(shè)備相關(guān)的實時監(jiān)測，一旦超過預(yù)設(shè)值，平臺會短信，郵件等多種方式為廠商及終端用戶提供設(shè)備故障的預(yù)警，為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供保障。