通風剖面圖，剖面圖應在平面圖基礎上盡可能選擇反映系統(tǒng)全貌的部位垂直剖切后繪制。斷面的剖切符號用剖切位置線和編號表示。管道不宜用單線繪制，并注明管道、設備標高。常采用繪圖比例為1：100。
通風系統(tǒng)圖，系統(tǒng)圖是以軸測投影法繪制，宜采用與相應的平面圖一致的比例，按正等軸測或正面斜二測按投影規(guī)則繪制。管道系統(tǒng)圖的基本要素應與平、剖面圖相對應。系統(tǒng)圖可用單線繪制，圖中的管線重疊、密集處，可采用斷開畫法，斷開處宜以相同的小寫拉丁字母表示，也可用細虛線連接。常采用繪圖比例為1：100。

風管安裝就位，根據現場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。
風管安裝應注意的問題：風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。安裝在支架上的圓形風管應設托座。風管穿出屋面外應設置防雨罩。輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合面進行密封處理。保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節(jié)裝置。

在管道施工時，使用操作平臺，架設應安排多人進行，下面嚴禁站立人員。在制作簡易平臺或吊裝工具時，如果采用剛材焊接制作，應采用滿焊、嚴禁點焊，焊接材料為材質相同或相近的，焊接完畢后由施工班長進行牢固性檢查。
在吊裝作業(yè)、設備就位作業(yè)中，對倒鏈等主要施工工具進行檢查，在作業(yè)時施工班長負責現場的指揮工作。未盡事宜，嚴格按照施工安全操作規(guī)范、準則進行，并且嚴格按照項目部施工單位進場要求執(zhí)行。

鋁箔玻璃棉板保溫工藝流程，將風管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。粘結保溫釘，保溫厚度為30㎜，選用60㎜長的鋁制保溫釘。將401膠分別涂抹在風管外壁和保溫釘的粘結面上，稍候片刻待其微干后將其粘上。保溫釘的粘結密度為：風管側面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450㎜，距風管邊緣不大于75㎜。粘釘24ｈ后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動脫落時，方可鋪覆保溫材料。裁剪鋁箔玻璃棉板。裁板時使用鋼鋸條，要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風管的上水平面上。鋪覆鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經檢查準確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應松緊適度，均勻壓緊。長出壓蓋的保溫釘彎曲過來壓平。保溫釘鋪覆時要使縱、橫縫錯開，板間拼縫要嚴密平整。對風管的法蘭處要單進行可靠的保溫。對大邊大于1200㎜的風管，在保溫外每隔500㎜加打包帶一道。打包帶與風管四角結合處設短鐵皮包角。粘鋁箔膠帶。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴。膠帶寬度平拼縫處為50㎜，風管轉角處為80㎜。粘膠帶時要用力均勻適度，使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不得出現脹裂和脫落。

按設計要求：注：螺旋風管的鋼板厚度可適當減小。排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。
風管法蘭材料規(guī)格應符合表10.3-1、表10.3-2的規(guī)定。法蘭螺孔及鉚釘間距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應≤150mm，高壓系統(tǒng)風管應≤100mm，矩形法蘭的四角處應設螺孔。法蘭螺孔應有互換性(編者注)。
不銹鋼板風管和配件的制作應采用奧氏體不銹鋼，板材厚度應符合表10.4的規(guī)定。
風閥的結構應牢固，調節(jié)應靈活，定位應準確、可靠，并應標明風閥的啟閉方向及調節(jié)角度。且應安裝在便于操作的位置(編者注)。
柔性短管應用難燃材料制作。用于空氣凈化系統(tǒng)的柔性短管應采用內壁光滑，且不易產生塵埃的材料。柔性短管長度宜為150～250mm，其接縫處宜嚴密和牢固，且不宜作異徑接管使用，其安裝應保持與風管的同心度，不得扭曲，松緊適度，進口稍緊、出口略松(10mm)。穿過沉降縫處的柔性短管應適當加長。
檢查門應啟閉靈活，關閉嚴密；其與風管或空氣處理室連接處應采取密封措施，不得滲漏。有人員進出的檢查門，其尺寸不應小于600mm×400mm。
風管和空氣處理室內，不得敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體管道。
風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝在墻和樓板內。
不銹鋼風管與普通碳素鋼支架接觸處，應按設計的要求在支架上噴刷涂料或在支架與風管之間墊以非金屬墊片。
防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預埋導管)的位置應符合設計要求)，預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作應靈敏、可靠、閥板關閉時嚴密。
排煙管如無設計規(guī)定，一般應符合下列要求：排煙口應設置在頂棚上或靠近頂棚的墻面上。設在頂棚上的排煙口，距件或的距離不應小于1m。排煙口平時應關閉，并應設有手動和自動開啟裝置。
設在墻面上的排煙口，其頂標高距平頂以100～150mm為宜。