巖棉的準(zhǔn)入條件確定了生產(chǎn)線建設(shè)條件、布局、規(guī)模與工藝裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗、環(huán)境保護、安全衛(wèi)生和社會責(zé)任等多項指標(biāo)。其中，規(guī)模指標(biāo)初步定為年產(chǎn)能2萬噸。指出，盡管現(xiàn)有中小企業(yè)也可以加大投資增加產(chǎn)能，但是在布局、裝備、能耗等多個標(biāo)準(zhǔn)的要求下，都能滿足的企業(yè)數(shù)量不會太多，的市場缺口主要還是靠來填補。

巖棉是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。巖棉板屬于保溫材料 、適用于石油化工、電力、化工行業(yè)設(shè)備的絕熱保溫、吸音降噪，還可以建筑隔墻、幕墻、屋頂和圍護的絕熱保溫吸音降噪，還用于工業(yè)窯爐、烘箱、大口徑儲罐及船舶的保溫防火等。

我們都知道家居的承重墻是十分重要的，它一般的材質(zhì)是混泥土和實心磚組成的，所以承重墻的隔音效果一般是好的，其他墻壁的材質(zhì)就是空心磚和膠紙板，所以隔音的效果也會逐漸的下降。因此，我們在墻壁的處理上可以選擇巖棉板，采用巖棉產(chǎn)品可解決大部分聲學(xué)挑戰(zhàn)，包括墻體、地板、天花板和各種設(shè)備的隔音方案。

顧名思義，巖棉氈的原料主要是巖棉，巖棉是以聚合物合成樹脂為主，滲透到各種輔料或添加劑中的一種材料。在特定的溫度和壓力下，它具有可塑性和流動性，可以模塑成一定形狀，并在一定條件下保持形狀不變。外墻巖棉板以太行山脈玄武巖為主要原料，采用國際四輥離心制棉工藝，將玄武巖棉巖高溫溶液拉入4~7μm不連續(xù)纖維中，然后在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油和疏水劑。
目前，我國在建筑保溫領(lǐng)域應(yīng)用巖棉材料存在一個普遍的誤區(qū)：即高密度巖棉制品的機械強度更好；為了提高巖棉的機械強度，增加巖棉材料的密度。然而，過高的密度必然會導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的增加，從而削弱巖棉板的保溫性能，也給施工和安裝帶來不便。正確的做法是保持平均密度盡可能低，同時降低導(dǎo)熱系數(shù)而不犧牲材料的機械強度。
通過合理的纖維布置方案，定向巖棉板的上層密度遠下層，而定向巖棉板的表面強度通過增加定向巖棉板的上表面密度而得到改善。高強度高密度表層提高了巖棉的整體抗風(fēng)強度和抗拉強度，既能承受長期均勻荷載，又能將點荷載轉(zhuǎn)化為均勻荷載，從而提高了屋面系統(tǒng)中的巖棉板的抗壓強度。同時，與堅硬的普通巖石棉板相比，定向巖棉板的內(nèi)部比較柔軟，更容易與基材緊密結(jié)合，避免了可循環(huán)空氣層造成的熱損失。
保溫材料選用中易被忽略的就是抗拉強度這一項性能。如果在屋面體系的施工過程中更多地反映抗壓強度和點荷載的影響，那么屋面長期使用過程中的安全性與巖棉的抗拉強度是分不開的。據(jù)調(diào)查，我國一般城市所要求的風(fēng)荷載等級為75~90PSF。若風(fēng)荷載要求較高，則巖石棉板需要具有更高的抗拉強度。
巖棉氈可降解通過添加不含石棉的熱固性樹脂，可以實現(xiàn)農(nóng)業(yè)巖石棉的無土栽培。同時，我們還開發(fā)了一種巖棉復(fù)合板。巖棉復(fù)合板是以巖棉板為基礎(chǔ)，采用復(fù)合砂漿的工藝，增加了水泥砂漿的表面，提高了巖棉板的硬度，直接節(jié)省了施工過程中的上墻抹灰過程，縮短了70%的施工周期。巖棉復(fù)合板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶絕緣、隔音等。