選擇合適的變位機注意事項
1、變位機在重量上、焊件在整個工作臺面上的重心距和偏心距，應(yīng)該在相應(yīng)的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，而且還要具備一定的容量。
2、如果選購的變位機是進行環(huán)縫焊接的話，應(yīng)該按照焊件的坡口來考慮回轉(zhuǎn)的速度，該速度應(yīng)該在變位機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，還有就是對工作平臺在運轉(zhuǎn)上的平穩(wěn)要求，是不是可以滿足整個工藝的加工。
3、若變位機整個焊件在外輪廓上的尺寸比較大的話，那么就需要對工作臺在傾斜度上進行考慮，或者是傾斜的角度是不是可以滿足焊件佳的焊接位置等，當傾斜的角和焊件之間發(fā)生接觸的時候，那么在選擇工作臺時，其需要離地面的間隙更大，這樣才能整個焊接的加工要求。
4、需要對變位機進行啟動、電磁夾具和水冷設(shè)備安裝的時候，應(yīng)該和生產(chǎn)廠家進行調(diào)節(jié)。
5、對變位機在焊接的電流要求上，需要使用電流比較大的焊件。
6、在選擇變位機的時候，廠家可以提供按需定制的服務(wù)，給用于滿意的定制方案，工藝設(shè)計方案可行、經(jīng)濟合理。對于關(guān)鍵零件、位置和關(guān)鍵工藝位置，可以根據(jù)需要選擇變位機的數(shù)量，變位機的實用性較高，可以搭配不同類型的焊機進行使用。

變位機的工作原理主要基于電機驅(qū)動和機械傳動。一般來說，變位機由伺服電機、減速機、傳動軸、滾珠絲杠等組成。伺服電機接受控制系統(tǒng)的指令，通過減速機將動力傳遞給傳動軸和滾珠絲杠，從而實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)。

變位機可以實現(xiàn)多種焊接工藝，如電弧焊、激光焊、等離子焊等。它可以根據(jù)預設(shè)的程序和參數(shù)，自動控制焊接頭的移動和位置調(diào)整，確保焊接過程的準確性和穩(wěn)定性。

變位機通常具有多個軸和控制系統(tǒng)，可以根據(jù)設(shè)計和需要進行程序化的運動和定位。這種設(shè)備可以用于各種焊接應(yīng)用，包括管道焊接、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。變位機的使用可以提高生產(chǎn)效率、減少勞動力成本，并提供更一致的焊接質(zhì)量。

變位機主要用于把工件固定在工作臺面上進行回旋和傾翻，使焊接縫處于有利的焊接位置，以提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。工作臺面可做0°-120°的傾翻，并可在任何位置作360°連續(xù)回轉(zhuǎn)（無級調(diào)速），適用于焊接各種帶有環(huán)焊接縫的焊接件，是極為理想方便的焊接設(shè)備。

使用變位機的優(yōu)勢：
1、精度高：減速機，變位機重復精度可達±0.1mm；
2、耐久度高：簡潔的驅(qū)動系統(tǒng)可減少故障的風險；
3、適用性強：變位機的主要作用是實現(xiàn)焊接過程中將工件進行翻轉(zhuǎn)變位，以獲得好的焊接位置，可以滿足多種焊接件質(zhì)量及外觀要求；
4、作業(yè)可靠：變位機基座采用加厚型材及鋼板焊接而成，經(jīng)過退火處理，質(zhì)量精度可靠；
5、可調(diào)整性強：變位機翻轉(zhuǎn)采用伺服電機驅(qū)動，減速機采用精度高的減速機，精度可靠，速度可調(diào)。