當顆粒機長期使用時，會出現(xiàn)顆粒機出料不穩(wěn)定的問題。其實，顆粒機不出料的的問題其實并不復雜，主要是以下四個方面的問題：
1:有時會有出料，有時不會有出料，這通常與顆粒機模板的老化程度有關。
2:檢查刀口和過濾器。葉片和過濾器之間的間隙需要適當！
3:模板問題，剛買的新機器模板需要磨合，所以新機器需要磨合添加的油脂。通常情況下，進料的含水量應控制在5-7%之間，壓輥與模板之間的調整間隙應在2 mm左右。調整壓輥后，需要擰緊固定螺栓。
4:制粒機電機反轉。電機反轉可能很危險。留神！

飼料顆粒機 又被稱作 草粉飼料顆粒機 干草飼料顆粒機 谷糠顆粒飼料機 麥麩顆粒機

加工范圍

①養(yǎng)豬、兔、羊、雞、鴨、鵝、鴿子、牛、魚、蝦等飼料顆粒

②生產有機肥、石墨、貓砂、塑料、活性炭顆粒等

③生產除草劑、老shu藥等化學顆粒

④生產秸稈、草粉、豆秧等各種粗纖維植物顆粒
⑤生產木屑、花生殼顆粒等燃燒顆粒

飼料顆粒機的產品特點:
1、垂直進料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5、立的出料裝置，顆粒的成型率。
6、立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。

特色產品優(yōu)勢：

1、的顆粒機設備的模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊
3、二層模具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
常見故障處理：

產量過低：

1 . 平模初次使用模孔光潔度差；2 . 物料含水率過高或過低；3 . 壓輥與平模間隙過大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；5 . 三角帶打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;2 . 調節(jié)物料含水率；3 . 調整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶。
顆粒中含粉過多
故障原因：
1 . 含水率低；2 . 平模過度磨損、厚度過小。
處理方法：
1 . 提高含水率；2 . 更換新平模。
用途
1、玉米不需要粉碎可直接加入，該機加工的顆粒狀飼料表面光潔，硬度適中，在加工過程中能較好的保持飼料內部各營養(yǎng)成分。
注意：玉米不經粉碎加入，顆粒成分不均勻盡可能不采用。
2、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：2-8等。用戶您定貨時，可根據養(yǎng)殖動物不同生長時期選擇不同的磨盤。
3、通過擠壓又能殺滅一般致病的微生物，寄生蟲，能預防一些疾病的發(fā)生。由于顆粒飼料含水率低，便于儲藏，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高飼料的利用率。

飼料顆粒機適用范圍：
主要適用于粗纖維造粒，如：玉米秸稈、木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒，還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
飼料顆粒機，廣泛適用于大、中、小型水產養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
喂料方式
環(huán)模顆粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。壓力
在同等直徑下的模具內，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
出料方式
環(huán)模屬于高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速，破損率低。
壓輪調節(jié)方式
環(huán)模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節(jié)壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節(jié)機構，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻?？刹捎眯D手動和液壓自動調節(jié)兩種方式。
從平模與環(huán)模的對比中我們可以看出平模的壓力比環(huán)模大，所以對于像木屑、秸桿等這種物料輕，難以成型的粗纖維用平模較好。