當(dāng)顆粒機(jī)長(zhǎng)期使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)顆粒機(jī)出料不穩(wěn)定的問(wèn)題。其實(shí)，顆粒機(jī)不出料的的問(wèn)題其實(shí)并不復(fù)雜，主要是以下四個(gè)方面的問(wèn)題：
1:有時(shí)會(huì)有出料，有時(shí)不會(huì)有出料，這通常與顆粒機(jī)模板的老化程度有關(guān)。
2:檢查刀口和過(guò)濾器。葉片和過(guò)濾器之間的間隙需要適當(dāng)！
3:模板問(wèn)題，剛買的新機(jī)器模板需要磨合，所以新機(jī)器需要磨合添加的油脂。通常情況下，進(jìn)料的含水量應(yīng)控制在5-7%之間，壓輥與模板之間的調(diào)整間隙應(yīng)在2 mm左右。調(diào)整壓輥后，需要擰緊固定螺栓。
4:制粒機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)可能很危險(xiǎn)。留神！

飼料顆粒機(jī) 又被稱作 草粉飼料顆粒機(jī) 干草飼料顆粒機(jī) 谷糠顆粒飼料機(jī) 麥麩顆粒機(jī)

加工范圍

①養(yǎng)豬、兔、羊、雞、鴨、鵝、鴿子、牛、魚(yú)、蝦等飼料顆粒

②生產(chǎn)有機(jī)肥、石墨、貓砂、塑料、活性炭顆粒等

③生產(chǎn)除草劑、老shu藥等化學(xué)顆粒

④生產(chǎn)秸稈、草粉、豆秧等各種粗纖維植物顆粒
⑤生產(chǎn)木屑、花生殼顆粒等燃燒顆粒

飼料顆粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、垂直進(jìn)料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。
5、立的出料裝置，顆粒的成型率。
6、立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑。

特色產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、的顆粒機(jī)設(shè)備的模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊
3、二層模具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
常見(jiàn)故障處理：

產(chǎn)量過(guò)低：

1 . 平模初次使用模孔光潔度差；2 . 物料含水率過(guò)高或過(guò)低；3 . 壓輥與平模間隙過(guò)大；4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；5 . 三角帶打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；3 . 調(diào)整壓緊螺栓；4 . 張緊或更換三角帶。
顆粒中含粉過(guò)多
故障原因：
1 . 含水率低；2 . 平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。
處理方法：
1 . 提高含水率；2 . 更換新平模。
用途
1、玉米不需要粉碎可直接加入，該機(jī)加工的顆粒狀飼料表面光潔，硬度適中，在加工過(guò)程中能較好的保持飼料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分。
注意：玉米不經(jīng)粉碎加入，顆粒成分不均勻盡可能不采用。
2、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：2-8等。用戶您定貨時(shí)，可根據(jù)養(yǎng)殖動(dòng)物不同生長(zhǎng)時(shí)期選擇不同的磨盤(pán)。
3、通過(guò)擠壓又能殺滅一般致病的微生物，寄生蟲(chóng)，能預(yù)防一些疾病的發(fā)生。由于顆粒飼料含水率低，便于儲(chǔ)藏，在水中能較長(zhǎng)時(shí)間的保持原狀，大大提高飼料的利用率。

飼料顆粒機(jī)適用范圍：
主要適用于粗纖維造粒，如：玉米秸稈、木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒，還可適用于生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
飼料顆粒機(jī)，廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場(chǎng)，家禽養(yǎng)殖場(chǎng)，個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場(chǎng)，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
喂料方式
環(huán)模顆粒機(jī)采用機(jī)械強(qiáng)迫式進(jìn)料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進(jìn)入制粒室，通過(guò)刮刀來(lái)分布物料，喂料不均勻；平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室，能夠均勻喂料。壓力
在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長(zhǎng)了使用壽命。
出料方式
環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時(shí)破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。
壓輪調(diào)節(jié)方式
環(huán)模制粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式。
從平模與環(huán)模的對(duì)比中我們可以看出平模的壓力比環(huán)模大，所以對(duì)于像木屑、秸桿等這種物料輕，難以成型的粗纖維用平模較好。