1，機(jī)器是否正常。AB料、二氯鉀烷是否夠用（不夠先加料），開機(jī)預(yù)熱升溫，測流量，調(diào)AB料比例，看溫度，氣壓是否正常。
2，原料溫度嚴(yán)格控制在23-28之間，AB料溫差不能大于5度，AB管壓相差不能太大，否則造成流量比例不準(zhǔn)。
3，槍頭，攪拌是否干凈。
4，模具溫度低的情況下，先給模具加溫（模溫低產(chǎn)品沒有韌性，氣泡多，嚴(yán)重的會粘模，大塊脫落）；夏天生產(chǎn)模溫過高要降溫（溫度過高，產(chǎn)品表皮薄，嚴(yán)重的還會有燒傷現(xiàn)象）。
5，脫模劑要求噴到位，但不多，噴多會造成模具結(jié)上蠟皮，做出的產(chǎn)品表面不平整，清洗模具難度增大，清洗次數(shù)過多會縮短使用壽命。
6，模具清理干凈，廢邊吹干凈再進(jìn)行噴脫模劑，待脫模劑干后方可合模注料。
7，開模時間把握好，不宜過早，取出后經(jīng)過48小時熟化，方可進(jìn)行烘烤。
具清理干凈，廢邊吹干凈再進(jìn)行噴脫模劑，待脫模劑干后方可合模注料。
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