1.印刷包裝行業(yè)針對UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進(jìn)行處理；杜絕各類包裝盒的開膠問題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機、筆記本及其他數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，開膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對各類汽車門窗橡膠封條、內(nèi)飾、車燈、空調(diào)出風(fēng)裝置的局部噴涂；同時被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動機的粘接密封性，對于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過等離子處理后，增強了表面附著力。經(jīng)過噴涂過的金屬，延長了使用壽命，其抗磨損能力是未經(jīng)等離子處理過的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應(yīng)用于噴涂及粘接前處理，處理過的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。


電暈機無錫斯恩特 金華吹膜機處理-金華電暈機-金華鍍鋁膜處理-金華電火花-斯恩特

電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，為了搞好薄膜的電暈處理，要求工藝如下。


1、電暈處理機運轉(zhuǎn)正常，且電暈力，并有足夠的備用電暈處理機。


2、對于印刷用薄膜，生產(chǎn)計劃科調(diào)度員要周計劃，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則要積極補救。


3、如單面印刷只需進(jìn)行正面電暈處理，復(fù)卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級刀超過薄膜直徑25px，進(jìn)行電暈處理。據(jù)電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。


4、兩電極間距要求在3mm以內(nèi)，不準(zhǔn)超過。刀口應(yīng)平直光滑，使用一段時間后，需及時磨砂修整，防止刀刃氧化而降低功效，平時保持清潔，以確保電暈效果。


5、電暈處理中途不得停止、跳節(jié)、漏化，吹膜質(zhì)檢員要不斷檢測電暈處理效果，作為吹膜質(zhì)量考核指標(biāo)。


6、電暈后薄膜產(chǎn)生靜電吸附，各工序以及在運輸中薄膜清潔。

電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。新研究表明導(dǎo)致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學(xué)變化化學(xué)變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應(yīng)生成含氧官能團(tuán)從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯(lián)限制部分分子的運動增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過程,表面會形成微小的斑點,造成表面粗化以提高粘結(jié)效果。極化駐極體形成將聚乙烯置于強電場中時介電質(zhì)會誘導(dǎo)出電流,這個極化的駐極現(xiàn)象會使材料表面產(chǎn)生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強度會隨時間延長而減弱。