鎂基納米復(fù)合材料是一種新型輕質(zhì)材料，在汽車、航空航天、空間、電子、體育和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用，這主要是因?yàn)榕c鋁基材料和鋼相比，它們的密度較低。
材料的合成相對(duì)具有挑戰(zhàn)性，因此明確提供了迄今為止各種研究人員設(shè)計(jì)采用的各種技術(shù)來合成鎂基納米復(fù)合材料的見解。MMNC的整體加工通常包括初級(jí)和次級(jí)加工的組合。初級(jí)加工從根本上導(dǎo)致通過固態(tài)、半固態(tài)或液態(tài)加工路線初步配制和制造MMNC錠。

鎂基復(fù)合材料的研究在過去四十年中因其重量輕、強(qiáng)度重量比高、延展性、硬度、耐磨性和生物降解性而實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)增長(zhǎng)。鎂基材料目前的目標(biāo)是在汽車、航空航天、電子、體育和生物醫(yī)學(xué)工程中的應(yīng)用。

對(duì)鎂基納米復(fù)合材料進(jìn)行深入研究的驅(qū)動(dòng)力是利用它們來緩解全球變暖，能源消耗以及土地，空氣和水的毒性。納米長(zhǎng)度尺度的增強(qiáng)層的存在導(dǎo)致晶粒細(xì)化，導(dǎo)致霍爾-佩奇增強(qiáng)和奧羅文增強(qiáng)，因?yàn)榇嬖谥睆叫∮?00nm的納米顆粒纖維。

這些復(fù)合材料正在成為從航空航天，汽車到體育工業(yè)等許多重量關(guān)鍵工程應(yīng)用的潛在候選者。它們不僅比鋁和鈦輕得多，而且還可以使用傳統(tǒng)和的加工方法進(jìn)行加工。

攪拌鑄造是傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)技術(shù)，能夠在鎂基體中產(chǎn)生納米顆粒的均勻分散。已經(jīng)嘗試使用超聲空化作為分散納米增強(qiáng)材料的手段進(jìn)行改進(jìn)，并取得了可喜的結(jié)果。

金屬氧化物增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料在工程領(lǐng)域中有著廣泛應(yīng)用，如航空、汽車、船舶等。然而，在使用過程中，鎂基復(fù)合材料遭遇到的腐蝕問題也逐漸凸顯。

因此，對(duì)于鎂基復(fù)合材料的耐腐蝕性能的研究具有重要意義。pH值和NaCl濃度是影響金屬材料腐蝕的重要因素，將探討pH值和NaCl濃度對(duì)金屬氧化物增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料腐蝕行為的影響研究。
鎂合金由于良好的生物相容性和可生物降解性，密度和彈性模量與人骨相近，在生物醫(yī)療領(lǐng)域備受關(guān)注。此外，鎂資源豐富，是人體所需的微量元素之一，開采價(jià)格低廉而被認(rèn)為是有價(jià)值的生物材料之一。然而鎂的電極電位低(-2.37V)，作為植入體，鎂合金基體與第二相之間因電位差易發(fā)生電偶腐蝕，α-Mg為陽極，使得鎂合金在骨愈合之前過早的喪失其結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。因此提高鎂合金的腐蝕性能是其在醫(yī)療領(lǐng)域獲得良好應(yīng)用的前提。在鎂合金中添加增強(qiáng)體可有效提高鎂合金的綜合性能。石墨烯是由一層六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)的碳原子雜化構(gòu)成的，同時(shí)具有出色的抗?jié)B透性，可以在基體與腐蝕介質(zhì)之間形成保護(hù)膜，從而阻止腐蝕介質(zhì)與材料基體界面處的電子交換，進(jìn)而提高材料的耐腐蝕性能。因此利用石墨烯的抗?jié)B透性有望提高鎂合金的耐蝕性。
AZ91D中的第二相為Mg17Al12相，其腐蝕電位為-1.233 V，鎂基體相，在溶液中易與鎂基體形成微電偶，導(dǎo)致微電偶腐蝕的發(fā)生。腐蝕裂紋的數(shù)量及分布也存在明顯差異，Gnps含量為0.6%時(shí)點(diǎn)狀第二相的數(shù)量少，對(duì)應(yīng)的腐蝕裂紋也少，順序從小到大依次為Gnps含量為0.6%，0.3%，0.9%，0這也對(duì)應(yīng)著耐腐蝕性能的大小。這與電化學(xué)所得出的結(jié)論相一致。