從柯橋主城區(qū)到藍(lán)印時尚小鎮(zhèn)，延展20多公里、直抵杭州灣的柯海公路，串起“國際紡織之都”的經(jīng)濟動脈。來往貨車的密度，刻畫著這里的貿(mào)易活躍度。

　　“這兩個月車堵得厲害！”在貨運司機劉波的印象里，年初初起、二季度海外暴發(fā)時，柯海公路曾是一番冷清的景象。

　　記者年初走訪柯橋了解到，先是國內(nèi)導(dǎo)致企業(yè)開工困難，但極力穩(wěn)生產(chǎn)后，又遭遇國外肆虐、市場需求銳減，大量訂單被延遲甚至取消，紡織外貿(mào)進(jìn)入“凜冬”。

　　柯橋紡織集中度高、量大面廣，從中美經(jīng)貿(mào)摩擦下的關(guān)稅加征，到全球帶來的需求萎縮，柯橋近年遭受持續(xù)、正面沖擊，其生存境況一定程度上折射出我國制造業(yè)的抗壓能力。

　　率先組織的線下行業(yè)盛會人氣爆棚，參展商、采購商熱情超出預(yù)期，新面料、新款式集中面市，面料供需市場在后直接碰撞……

完整的全產(chǎn)業(yè)鏈和全供應(yīng)鏈，帶來強大韌性。期間，柯橋企業(yè)“見縫插針、靈活轉(zhuǎn)向”能力凸顯，無論是防疫物資應(yīng)急生產(chǎn)，或是憑借產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定性虹吸訂單，都展現(xiàn)出特的比較優(yōu)勢。

　　記者了解到，除了此前存量的外貿(mào)渠道逐漸疏通，近期柯橋企業(yè)還接到不少增量訂單。比如，東南亞多個國家導(dǎo)致復(fù)工復(fù)產(chǎn)困難，出于規(guī)避風(fēng)險考量，部分訂單開始轉(zhuǎn)移到柯橋。

　　紹興柯橋海隆紡織品有限公司負(fù)責(zé)人王斌告訴記者，一款名為牛奶絲雙面磨毛印花的面料原先生產(chǎn)基本在印度，近已經(jīng)轉(zhuǎn)移到柯橋，僅他們公司這幾個月就完成了將近7000萬元的訂單量。

　　而在前幾年，關(guān)于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移的說法，引發(fā)廣泛關(guān)注和討論，不少人擔(dān)憂我國紡織業(yè)整體南移。

　　對此，柯橋多位紡織企業(yè)負(fù)責(zé)人說，產(chǎn)業(yè)鏈中的部分特別是下游“溢出”，是輕工業(yè)發(fā)展的正?，F(xiàn)象、主動行為，一些國家具有低廉的人工成本優(yōu)勢，但從產(chǎn)業(yè)鏈完整性、基礎(chǔ)設(shè)施、營商環(huán)境、勞動效率來說，短時內(nèi)并不具備取代我國紡織業(yè)的可能性。

11月27日，浙江電力交易中心有限公司發(fā)出首張“綠色電力交易憑證”，標(biāo)志著浙江首筆“綠電交易”正式達(dá)成。該公司在多元融合高彈性電網(wǎng)配套市場機制試點示范中首度在綠電交易領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“首域”突破。

　　根據(jù)交易結(jié)果，寧波某紡織公司與某風(fēng)力發(fā)電公司達(dá)成“綠電交易”電量2000萬千瓦時。這是用戶側(cè)通過浙江新推出的清潔能源消納市場化機制，以加價交易購電的方式獲取“綠色電力交易憑證”。

　　“有了這張綠色電力交易憑證，我們的產(chǎn)品就更有競爭力了！”該紡織公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴筆者，部分西方民眾對由“綠電”生產(chǎn)的紡織產(chǎn)品更為青睞。這張綠色電力交易憑證相當(dāng)于對他們的產(chǎn)品進(jìn)行了“綠色認(rèn)證”，尤其在全球蔓延及競爭日益激烈的當(dāng)下，起到了進(jìn)一步為產(chǎn)品的銷售賦能的重要作用。

　　寧波某紡織公司是一家集織布、染整、印繡花、裁剪與縫制于一體的紡織，出口規(guī)模連續(xù)數(shù)年排名中國針織服裝制造商前列，產(chǎn)品亞太及歐美市場。隨著該企業(yè)進(jìn)出口規(guī)模的不斷擴大，企業(yè)形象的提升越來越受到其自身的關(guān)注。該公司在紡織產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級上更加注重品質(zhì)的提升，也對“綠色用能”提出了更高的要求。

臨近歲末，柯橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)傳來產(chǎn)業(yè)捷報：歷經(jīng)數(shù)年，濱海工業(yè)區(qū)循環(huán)化改造示范園區(qū)申報順利通過驗收。這表明以印染產(chǎn)業(yè)為主體的濱海工業(yè)區(qū)歷經(jīng)多年改造提升和綠色蝶變，成功探索出了一條循環(huán)化發(fā)展道路。

　　2012年，國家就園區(qū)循環(huán)化改造出臺相關(guān)意見，提出要推進(jìn)各類園區(qū)按照循環(huán)經(jīng)濟減量化、再利用、資源化要求，通過優(yōu)化空間布局，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)并合理延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造循環(huán)鏈等，實現(xiàn)園區(qū)資源、循環(huán)利用和廢物“零排放”。

　　近年來，柯橋以核心產(chǎn)業(yè)集聚升級為抓手，將全區(qū)212家印染企業(yè)整合提升為108家，集聚搬遷至濱海工業(yè)區(qū)，并全面淘汰落后產(chǎn)能，推進(jìn)各類循環(huán)化改造，同時加強集中供水、供電、供熱和污水、污泥集中處理等公共配套建設(shè)。濱海工業(yè)區(qū)循環(huán)化改造試點歷時5年，累計投資43.24億元，完成了以污水集中處理、廢棄物綜合利用等為主的68個循環(huán)化改造項目。如今，該園區(qū)早已舊貌換新顏，印染企業(yè)擺脫了“污染大戶”的形象，四大污染物排放總量下降62%，基本實現(xiàn)綠色“零排放”。

跨出產(chǎn)業(yè)集聚的步后，柯橋區(qū)又在發(fā)展園區(qū)內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟上作出積極探索。印染企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的印染污泥，都會運到浙江龍德環(huán)保熱電有限公司進(jìn)行環(huán)保焚燒，產(chǎn)生的熱又會輸送回印染企業(yè)。類似這樣的多種舉措讓企業(yè)之間建立了循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，有效實現(xiàn)了源頭減量、物盡其用。園區(qū)經(jīng)濟效益進(jìn)一步提升，工業(yè)增加值相比改造前增長121%，資源產(chǎn)出率提高113%；企業(yè)與企業(yè)之間協(xié)同共生，循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)度達(dá)85.72%。

　　十九屆五中全會提出，要推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化?，F(xiàn)階段，柯橋區(qū)正瞄準(zhǔn)全域化提質(zhì)目標(biāo)，實施鏈?zhǔn)教嵘l(fā)展戰(zhàn)略，激發(fā)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展后勁?？聵蚪?jīng)開區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，他們一方面大力推動產(chǎn)業(yè)鏈招商，簽約落地中紡綠纖、恒鳴化纖等一批新材料企業(yè)，以及日本東伸、恒天立信等一批紡織印染裝備制造企業(yè)，為以大紡織為核心的產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈；另一方面，全面推動工業(yè)化信息化深度融合，加大“互聯(lián)網(wǎng)+”賦能，引導(dǎo)紡織印染企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、智能化改造，環(huán)思智慧、數(shù)制科技等本地互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)已與多家印染企業(yè)合作，打造“智慧工廠”。

一塊白色的棉布，經(jīng)過手工扎結(jié)，再放鍋里煮，著色后或深或淺，圖案各有千秋，后出來的每一件作品都是精美的絕唱，這就是扎染……近日，東寶區(qū)泉口街道瀏河社區(qū)特邀請傳統(tǒng)手工藝?yán)蠋?，在博愛家園教授傳統(tǒng)印染工藝，此次活動吸引40名社區(qū)職工和居民參與。

　　藍(lán)印花布是中國傳統(tǒng)的工藝印染品，以藍(lán)草為染料印染而成，印染工藝距今已有1300年的歷史。本次體驗課就是在藍(lán)印花布的基礎(chǔ)上講解扎染。扎染的制作主要分為扎結(jié)、染色，通過紗、線、繩等工具，對織物進(jìn)行扎、縫、縛、綴、夾等多種形式組合后，再進(jìn)行染色。

　　活動中，老師講解了扎染的方法及流程，學(xué)員分組進(jìn)行了體驗。在體驗過程中，學(xué)員都感受到了印染的神奇。

　　此次體驗活動促進(jìn)了社區(qū)職工和居民之間的交流，也普及了印染藝術(shù)文化，激發(fā)了大家對我國印染藝術(shù)的興趣，讓參與者們感受到我國傳統(tǒng)文化的奇妙與偉大。