高強(qiáng)度水泥灌漿料技術(shù)的發(fā)展對(duì)加固改造事業(yè)發(fā)展起到了很大作用。進(jìn)年來(lái)，水泥灌漿料的強(qiáng)度一直在進(jìn)步提高，是灌漿料行業(yè)不斷提升的體現(xiàn)，促進(jìn)了加固改造事業(yè)的發(fā)展。但在水泥灌漿料的推廣應(yīng)用上，并沒有達(dá)到理想程度：有些廠家總覺得多用水泥會(huì)對(duì)水泥灌漿料質(zhì)量帶來(lái)好處，其實(shí)這樣的做法是非常不正確的.
迄今為止，人們總把高強(qiáng)與混為一談，甚至有施工單位盲目追求水泥灌漿料的“高強(qiáng)”，并以此為衡量水泥灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)。另外，對(duì)高強(qiáng)水泥灌漿料自身的一些缺點(diǎn)不去重視，從而在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)構(gòu)造和施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中完全沿用普通水泥灌漿料中的做法而無(wú)視水泥土灌漿料的性能特征和要求，結(jié)果造成工程嚴(yán)重開裂或留下結(jié)構(gòu)延性不足等隱患。
“強(qiáng)度高”只不過(guò)是水泥灌漿料性能體現(xiàn)的一個(gè)方面而已。實(shí)踐表明，水泥基灌漿料設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足而導(dǎo)致工程受損實(shí)例雖有但卻較為鮮見。而另一方面，許多混凝土灌漿料結(jié)構(gòu)尤其是處于嚴(yán)酷環(huán)境中的結(jié)構(gòu)，由于較差的耐久性已經(jīng)或正在遭受嚴(yán)重的損壞。
西方報(bào)道的許多開裂的“混凝土灌漿料”，其實(shí)都是高強(qiáng)度的混凝土。因此，強(qiáng)度和耐久性之間并不存在著密切的關(guān)系，在一般情況下，較高強(qiáng)度的混凝土灌漿料相對(duì)而言也是比較耐久的，但兩者卻不等同。許多人認(rèn)為“混凝土灌漿料強(qiáng)度越高,此外，高強(qiáng)混凝土灌漿料一般使用強(qiáng)度等級(jí)高的水泥，同時(shí)，為了滿足施工性的要求，水膠比很低的高強(qiáng)混凝土灌漿料一般用較大的水泥用量，尤其是不摻或摻量小的礦物摻合料時(shí)，會(huì)使混凝土灌漿料中水化溫升很高，控制不好會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，再加上低水膠比會(huì)造成較大的自收縮應(yīng)力，增加了混凝土灌漿料的易烈性。
高強(qiáng)混凝土灌漿料制備技術(shù)應(yīng)該注意克服追求施工現(xiàn)場(chǎng)高早強(qiáng)的傾向，這對(duì)混凝土灌漿料的體積穩(wěn)定性意義重大。

壓漿劑和灌漿料有什么區(qū)別？
壓漿劑（料）具有微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份，由塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；、無(wú)害、化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想。

灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成灌漿，不能使用有結(jié)塊的。
（3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
（5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
（6）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。
五、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(G204)的有關(guān)規(guī)定。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
一、產(chǎn)品概述
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是以無(wú)機(jī)功能材料為主，與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動(dòng)性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項(xiàng)、多組分、非均勻的混合體系高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時(shí)，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥漿或混凝土在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不泌水，不離析，不分層。
2、微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強(qiáng)，與混凝土粘結(jié)牢固。
3、具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無(wú)孔隙。
4、耐久性好，耐老化，鋼筋無(wú)銹蝕，耐久堅(jiān)固。
三、適用范圍
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后漲有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

灌漿料夏季施工的養(yǎng)護(hù)技巧.
1、灌漿料的初凝時(shí)間一般為3-6個(gè)小時(shí)，由于夏季氣溫較高會(huì)大大縮短其初凝時(shí)間！
2、初凝時(shí)間的縮短導(dǎo)致材料內(nèi)部水化不充分，強(qiáng)度上來(lái)的過(guò)快。導(dǎo)致后期有開裂的現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)起到了關(guān)鍵性作用？
3、那么夏季灌漿料應(yīng)該如何養(yǎng)護(hù)呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單！在拆模之后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)可以了，每天2-4遍效果（與混凝土養(yǎng)護(hù)方法基本一致）

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料簡(jiǎn)介
灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。