廢鐵、廢鋁、廢銅等各種金屬料中比較受歡迎。也是金屬資源回收企業(yè)常用的設(shè)備，生產(chǎn)工藝以破碎和分選為主。解決了廢鋼料的物料亂，難分揀的問題。廢鋼破碎機設(shè)備解決了物料亂的問題：廢鋼破碎機工作流程是，可以是單臺設(shè)備工也可以是生產(chǎn)線形式工作，不過通常情況客戶還是會選擇以生產(chǎn)線形式進行工作，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到的廢鋼。廢鋼破碎機主要由幾部分組成依次是：鏈板輸送機，制進料口，破碎機主機，除塵器，出料輸送機，輸送，成品出料等。皮帶輸送機把廢鐵廢鐵自動運送到廢鋼廢鐵破碎機的破碎室里，在、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)過不同規(guī)格的篩網(wǎng)孔徑篩選出不同規(guī)格的物料，之后再經(jīng)過鐵鋁分離等設(shè)備分選出不同種類的物料，就可以得到純度較高的破碎鋼。廢鋼破碎機設(shè)備解決了分揀難的問題：廢鋼破碎機實現(xiàn)了一機多用，率廢舊金屬的細碎，減少了廢舊金屬的運輸成本，了物料回收價格。是解決了物料分揀難得問題。像以前的分揀是通過手動和使用非自動化來完成的，大型廢鋼破碎機設(shè)備生產(chǎn)線中的磁選機、渦電流分選機等設(shè)備可以很好的完成分揀與分離過程，經(jīng)濟效益。每小時處理量噸到幾十噸不等，廢鋼破碎機設(shè)備生產(chǎn)線實現(xiàn)了廢鋼鐵的分離，成品干凈明亮，。在減少環(huán)境污染的同時了客戶生產(chǎn)產(chǎn)量和效益。讓分選率，出產(chǎn)的廢鋼粒度規(guī)格整齊均勻，配合理，品質(zhì)好。

大型廢鋼破碎機設(shè)備是多功能一機多用的設(shè)備，可完成對廢鋼料的破碎、分離、除銹、除雜等工作。讓廢品回收實現(xiàn)資源重生。那么對于日產(chǎn)量t-t廢鋼破碎機設(shè)備該怎么配置。廢鋼破碎機設(shè)備一套完整的生產(chǎn)線，配置都包含了撕碎機，廢鋼破碎機一臺，磁選設(shè)備一臺，輸送機一臺，電機一臺，渦電流分選機，還可根據(jù)用戶不同需求增加配件或減少配件。實現(xiàn)日產(chǎn)t—t得型與型廢鋼破碎機，可破碎的物料包括自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵、油漆桶、鐵皮、管材，金屬桶百種金屬材質(zhì)的中等形狀廢料。廢鋼破碎機板厚小于mm，寬度小于.米，長度不米廢鋼板。對廢鋼破碎機產(chǎn)品而言，襯板在廢鋼破碎機中起著的作用，襯板材質(zhì)不好的話，廢鋼破碎機產(chǎn)品的使用壽命也會大大縮短。廢鋼破碎機設(shè)備襯板使用高錳鋼襯板，度大大，使用壽命在-個月，大大節(jié)省出用戶生產(chǎn)成本，而且在運行多年以來，用戶反映情況良好，這種材質(zhì)的襯板具有、減震等優(yōu)點，適用于廢鋼破碎機設(shè)備的工作條件。

大型鵝卵石對輥破碎機是好用也是實用的石頭粉碎成沙子機器，在物料時可根據(jù)用戶需要對破碎機的如：加料速度、進料方式、出料等進行調(diào)整。鵝卵石因為硬度高、性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，重要的是能夠用于生產(chǎn)砂漿、混凝土，水利水電、公路、鐵路、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的用料要求，因此，鵝卵石對輥破碎機一直深受用戶青睞。鵝卵石對輥破碎機的結(jié)構(gòu)新穎、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)合理，對于作業(yè)環(huán)境和鵝卵石原料的適應(yīng)性，日運轉(zhuǎn)量大，綜合效益高。鵝卵石對輥破碎機的部件設(shè)計合理，相關(guān)易損件均采用材質(zhì)制成，生產(chǎn)中產(chǎn)生的消耗少，使用壽命長。除此之外，鵝卵石對輥破碎機的

重錘箱式破碎機性能特點
一、重錘箱式破碎機進料粒度大、破碎比大、出料均勻。
二、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定。
三、成品率高，顆粒狀產(chǎn)品占85%左右，符合使用要求。
四、柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。
五、重型方箱式破碎機錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長。
六、重型方箱式破碎機機箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。
七、配套功率小、能耗低、維修簡便、易損件少。
八、方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。
九、重型方箱式破碎機采用高磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命更長。
十、粗、中碎，工藝流程簡化。

破碎機注意事項：
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
2、待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以邊過載或承受過載。
3、正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，較高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料排出后，方可關(guān)閉電源。
5、破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。
6、顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
7、破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。

破碎機的種類有很多，每一種種類的型號規(guī)格又有分類，而施工的順利進行，一定是建立在設(shè)備的正確選型基礎(chǔ)上的，那么為了提高生產(chǎn)效率，下面我們一起看一下它的選型應(yīng)注意什么。
1、確定好破碎機規(guī)格型號后應(yīng)找?guī)讉€廠家做比較，選擇比較有實力信譽好的公司，這樣如果以后出現(xiàn)質(zhì)量問題了，可以有保障。
2、考慮礦石的比重：礦石的比重與設(shè)備的生產(chǎn)率成正比——同一臺設(shè)備，在處理比重不同的礦石時，其生產(chǎn)率必然不同。
3、考慮物料的濕度：物料的濕度本身對破碎影響不大，但是，當(dāng)物料中含雜質(zhì)（泥量或粉礦）量過多時，細粒物料將因濕度增加而結(jié)團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。
4、考慮破碎物料的粒度組成：破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較大時，顎式破碎機需要實現(xiàn)的破碎比大，所以生產(chǎn)率降低；破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較小時，則要實現(xiàn)的破碎比小，故其生產(chǎn)率高相應(yīng)的提高。
5、成品的總生產(chǎn)量和級配要求，據(jù)以選擇顎式破碎機類型和生產(chǎn)能力；物料的物理性質(zhì)，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和較大給料尺寸等；技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，節(jié)省費用；破碎設(shè)備是很大的投資，客戶在選擇時，一定要慎重。
6、售后服務(wù)有保障： 同時重要的是廠家的售后服務(wù)情況，也是用戶在選購時要考慮的問題，許多的商家都以售后服務(wù)作為新的競爭的一個亮點，售后服務(wù)是一個非常重要的問題，許多情況下，的廠家能提供快速維修能力，機械設(shè)備的故障問題對生產(chǎn)進度的影響小。