ZX-15鋼筋連接用套筒灌漿料

ZX-15鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細骨料、多種混凝土外加劑預拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體，具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預制構(gòu)件的連接，也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱角的灌漿等。
◆產(chǎn)品特點
流動性好：初始流動度可達340mm，高可達380mm；
施工性好：用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水，材料勻質(zhì)性和施工性；
塑性膨脹：加水攪拌后即開始膨脹，可以補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮；
后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），鋼筋與套筒連接牢固；
早強高強：3d強度可以達到普通灌漿料28d要求，終強度可達100MPa以上；
綠色環(huán)保：、無味、，不燃，對環(huán)境及操作人員無傷害；
◆技術(shù)指標：JG/T 408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》

技術(shù)指標 標準要求 檢測結(jié)果
流動度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗壓強度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
豎向膨脹率/% 3h ≥0.02 0.05
24h與3h差值 0.02～0.5 0.04
氯離子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*上表中檢測結(jié)果只作為參考，不作為每一批材料的驗收依據(jù)

◆產(chǎn)品用途
1、 裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預制框架柱、剪力墻等與基礎的連接；
2、 大型設備基礎的二次灌漿；高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿；
3、 其它對灌漿材料強度要求較高、流動性要求較好的場合；
◆施工方法及步驟
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎表面的浮灰、油污等；進行人工或機械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面堅固、無明水；
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需行疏通；
3、連接灌漿管，并準備好堵頭；
4、按照推薦用水量加水攪拌灌漿料，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
5、如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較高，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。
◆包裝貯存
本產(chǎn)品為牛皮紙袋包裝，25kg/袋。
干燥、陰涼條件下，貯存期為6個月。

ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料

產(chǎn)品簡介
ZX-100是一種三組份、、多用途的環(huán)氧樹脂灌漿料。
可在+10°C 到 +30°C 的溫度范圍內(nèi)施工使用。

產(chǎn)品用途
*高強度灌漿和錨固：預留鋼筋，錨栓，扣件，拉接筋，防撞護欄，圍墻和欄桿。
*設備基礎灌漿：設備基座，包括抗重沖擊和振動機械、往復式發(fā)動機、壓縮機、泵、壓力機等輕、重型機械的機器底座、基座底板安裝，橋梁支座灌漿和機械接頭灌漿（路/橋/橋面樓板安裝等）。
*無枕木軌道的固定安裝：起重機軌道、隧道中的輕軌和性道路、橋上的輕軌和道路。

產(chǎn)品特點
早期強度高、固化速度快 易混合、成套預包裝 耐潮濕
無收縮 防腐蝕、耐化學侵蝕 抗沖擊
高抗壓強度 高抗振性 熱膨脹系數(shù)低

產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品比例: A:B:C=5:1:24 檢測標準：企業(yè)標準 密度：A+B+C=2.13kg/L
檢驗項目 檢驗數(shù)據(jù)
流動度（mm） 初始值 235
抗壓強度(Mpa) 1d 75
7d 105
抗折強度（Mpa） 7d 31
粘結(jié)強度（Mpa） 與混凝土 2.8，混凝土完全破壞
與鋼 10
線性收縮 （ATSMC531） -0.023%
放熱峰值 ℃ 53
固化時間 min 80

施工及注意事項
基層條件及處理：砂漿和混凝土的齡期至少大于 28 天（取決于小強度要求）。
混凝土、砂漿、石材--基層堅固、干燥、干凈，沒有水泥浮漿、冰、積水、潤滑脂、油、原表面的涂層。同時清除所有松動或易碎的顆粒，以形成沒有水泥浮漿和污染物，并被鑿毛的表面。
鋼--按照等同于 Sa 2.5 的合格質(zhì)量標準，通過如噴砂法和真空泵吸等清潔和處
理表面。表面和底板接觸面干凈和堅固。為了達到佳結(jié)果，基層應該干燥。通過機械手段，即用鑿子修整和噴砂清潔法等，清除灰塵、水泥浮漿、油、潤滑脂、養(yǎng)護劑、浸
漬物、蠟、雜質(zhì)粒子、涂料和碎裂的物質(zhì)。
所有錨窩或套筒無水。處理好后立即灌漿，以免再次氧化/生銹。
為了得到佳效果：
灌漿區(qū)域或設備易受到振動影響時，建議根據(jù)美國石油學會新版推薦作法 686“機
械安裝及安裝設計”中的第 5 章處理接觸表面。
施工溫度及材料溫度要求：
環(huán)境溫度：+10°C ~ +30°C
基面溫度：+10°C ~ +30°C
材料溫度：ZX-100在+10°C 到+30°C 溫度范圍內(nèi)應用。使用前材料在該溫度條件下放置 48 小時以使材料達到溫度條件。
材料攪拌：
成套攪拌。組份 A : B : C = 5 : 1 : 24 按重量計。
用低轉(zhuǎn)速攪拌器(300-450 rpm)在容器中攪拌 A、B 組份約 30-60 秒，在攪拌過程中用鏟刀刮下攪拌桶邊緣和底部的材料，確保完全混合 A、B 兩個組份?；旌蠒r避免引氣， 攪拌到材料的顏色和粘度達到均一的程度。將混合后的環(huán)氧樹脂置于適當?shù)幕旌先萜鲀?nèi)，緩慢加入 C 組份攪拌，直至同質(zhì)、均勻（大約 3 分鐘）。將ZX-100靜置于攪拌容器中，使攪拌時夾帶的空氣盡量排出。
不要僅僅混合組份 A 和組份 B，而不添加組份 C（因為組份 A 和組份 B 之間的放熱
反應會產(chǎn)生過多的熱量）。
施工方法：鑒于ZX-100環(huán)氧灌漿料施工的連貫性，需要使用性或臨時性模板。為了避免滲漏，對模板縫隙進行密封。在所有模板上應用聚乙烯膜或蠟以避免灌漿料和模板粘結(jié)。 使用合適的進料箱以形成足夠的壓力推動灌漿料進入設備基座底部的縫隙。僅從一側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中，盡量減少空氣引入。保持足夠的壓力確保與底板緊密接觸。將足夠的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中，使材料設備基座下邊緣3mm。
澆注的小深度為 10mm，如果澆注的深度大于 150mm 時，以每層不超過 150mm
的厚度進行分層澆注，在層澆注的灌漿料冷卻后再澆注后一層。
固化后用錘子輕擊，檢查其粘結(jié)性。
可施工時間：
(200g, 隔熱測試)
溫度 ------ 可施工時間
+10°C ----- 130 分鐘
+23°C ----- 75~80 分鐘
混合數(shù)量越大，可施工時間越短。
注意事項：
不要用溶劑稀釋，溶劑會影響材料正常固化，并且改變機械性能。
固化后，ZX-100會變成防汽層。
固化后的環(huán)氧灌漿料不宜處于溫度驟變的環(huán)境中，尤其是在固化的早期。
有關(guān)如何控制大型底板灌漿項目中的接縫間距，請聯(lián)系我公司的技術(shù)服務部門

包裝及存儲
30 kg (A+B+C)/組，鐵桶+紙塑復合袋包裝。
如果正確存儲在原包裝中，保持包裝密封、未受損，處于干燥條件，溫度在+5°C 到
+30°C 之間，組份 A 和組份 B 保質(zhì)期為自生產(chǎn)日期起的 24 個月，組份 C 保質(zhì)期為
自生產(chǎn)日期起的 12 個月。避免受到陽光的直接照射。

RC聚合物加固砂漿

產(chǎn)品簡介：
RC聚合物加固砂漿是采用進口乳膠粉和特殊添加劑配制而成的改性水泥砂漿。通過與鋼網(wǎng)復合使用可獲得強度高、韌性好的加固層、大幅度提高原有構(gòu)件的強度。被廣泛應用于建筑、橋梁等鋼筋混凝土受彎和大偏心受壓構(gòu)件的加固。
產(chǎn)品特點：
1、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。
2、強度高，抹灰操作性好。
3、與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能良。
4、無收縮，基本不會產(chǎn)生裂縫。
5、二氧化碳、氯化物等的透過性差，可以預防混凝土的碳化和防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。
6、力學性質(zhì)與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好。
7、耐其他化學藥品的阻抗性很好，且本材料，對人體無害。
適用范圍：
1、混凝土構(gòu)筑物加固抹灰。
2、具有滲透性，可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固。
3、用于修補混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩，漏洞露筋等缺陷處理。
性能指標：JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復用聚合物水泥砂漿》I類B型

施工方案：
1、基層要求及處理：基層表面應清潔、無油污，無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水；可預先涂刷界面處理劑。
2、材料配制：按粉料重量的17.5%加水攪拌，將實際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應在30分鐘內(nèi)用完。
3、施工：混凝土基層表面先將水和界面劑1：1稀釋均勻攪拌，刷在基面上，待干了之后，再刷一層界面劑（不稀釋）均勻涂刷一遍，界面劑和聚合物加固砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10平米，錯開施工的間隔不應小于12小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
4、聚合物加固砂漿應行薄層抹壓，待表干后進行二次磨平并壓實。遇有氣泡時應刺破壓緊，表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于2.5公分時應分層施工。每層抹面厚度宜為1公分左右,待層指觸于時方可進行下層施工。
5.養(yǎng)護：施工體表面初凝后可灑水養(yǎng)護，水平地面還應覆蓋潮濕麻袋片等在5—40℃環(huán)境下養(yǎng)護至少7天

包裝、儲存及運輸
?25Kg/袋，用塑料顆粒袋包裝；
?干燥、陰涼處存放。自生產(chǎn)日起，儲存期為6個月；
?超期使用需檢驗合格后方可使用；
?本品安全，非易燃品，可滿足一般公路、鐵路的運輸要求。