施工工藝：
1、混凝土地面找平后，氣候溫度20度以上，7天后混凝土硬度提升70-80%，4周后硬度基本達(dá)，建議：7天可施工固沙劑，也可4周后施工效果更佳，氣候溫度20度以下，建議2周后施工固沙劑，也可4周后施工效果更佳。
2、在施工之前，清洗、清理混凝土地面的雜物、油污。
3、用水清洗地面，待地面干燥后即可施工j-303固沙劑溶液?？捎盟畨鼗驀婌F器（禁止接觸金屬制品），在噴灑同時用膠掃把緊跟著掃均勻。期間有干燥處，持續(xù)往表干的地面上噴灑硬化劑溶液，保持地面濕潤60分鐘，讓硬化劑溶液充分滲透到混凝土內(nèi)部，但不能有積水現(xiàn)象。

起砂處理劑的施工前準(zhǔn)備物掃把、地面打磨機(jī)，兩用吸塵器等。
階段：表面處理將表面的裸露的砂子全部清理掉，之后利用打磨機(jī)機(jī)，將地表面疏松部位進(jìn)行打磨。另外凝土地面需要清除所有殘留物，如有酸性的成分，進(jìn)行地面中和。
第二階段：潑灑起砂處理劑，利用掃把將起砂處理劑均勻掃勻，利用其他噴灑器具噴灑也可以。在潑灑過程中為重要的是，要銘記起砂處理劑是滲透型的。
第四階段：間隔24小時候，如果地面疏松較厲害的部位需要第二次涂刷。

施工工藝
1、基面要求及預(yù)處理
將表面的裸露的砂子全部清理掉，之后利用打磨機(jī)，將地表面疏松部位進(jìn)行打磨。完全干燥，清掃砂塵，去除油漆、涂料等附著物。若具備條件，可用清水沖洗、干燥后再施工。
2、施工（用量0.3~0.5kg/平方米）
①據(jù)地面情況，使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可，保持地面濕潤約2h后清洗地面（滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)增加材料用量），24h后即有明顯硬化效果。24h后如果地面疏松較厲害的部位需要第二次涂刷。若配合磨光機(jī)打磨、拋光，可使地面具有明顯的光亮度。
主要是由于混凝在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，養(yǎng)護(hù)不充分造成混凝土面層薄弱、脫落?；炷帘砻嫫鹕安⒉挥绊懻w抗壓強(qiáng)度，但會嚴(yán)重影響混凝土面層的抗?jié)B性、美觀性、大大混凝土的耐久性，對工程不利，如果長期不治理的話還會出現(xiàn)面層缺損、露骨料等現(xiàn)象。處理、倉庫、廠房混凝土地面起砂、起灰處理。通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體，使混凝密封土固化，滲透硬，防塵。

混凝土硬化劑又稱水泥硬化劑、滲透硬化劑，是一種新一代鋰基復(fù)合型液體硬化劑，單組份產(chǎn)品，無色透明液體，、無味、不燃，符合VOC環(huán)保要求?；炷劣不瘎┯糜谟不屡f混凝土表層。施工方便，完工后無需清洗。它能夠穿透混凝土表面，與混凝土中的游離鈣等物質(zhì)反應(yīng)，形成堅硬不溶的水合硅酸鈣等物質(zhì)。使混凝土表面無塵，增強(qiáng)抗?jié)B、防污、耐磨損等性能，提高使用壽命并降低維護(hù)成本。

產(chǎn)品優(yōu)勢
1、 緊縮混凝土毛孔，有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土。　
2、 增強(qiáng)新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能?！?br /> 3、提高新舊混凝土地坪的抗壓強(qiáng)度。　
4、抵抗氯化物的侵蝕。
5、抑制化學(xué)物質(zhì)的侵蝕?！?br /> 6、和混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種凝膠體。
7、防止混凝土出現(xiàn)剝落、散裂?！?br /> 8、 密封混凝土，增強(qiáng)其密度?！?br /> 9、 處理過后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會出現(xiàn)大理石光澤，使用越久光澤度越好。

注意事項
1、地坪干燥：確保滲透劑與硬化劑充分磨壓到混凝土毛細(xì)孔，利于聚硅層形成。
2、滲透劑與硬化劑浸泡時間充足（4小時以上）：確保聚硅層深度。
3、清洗地面：地坪表面無硬化材料殘留，利于地坪美觀。
4、滲透劑與硬化劑用量足：確保聚硅層深度。