產(chǎn)品別名 |
ECC高延性混凝土 |
面向地區(qū) |
ZX-11 PC座漿料
產(chǎn)品說明
ZX-11 PC座漿料是一種水泥基干粉砂漿,以高強(qiáng)水泥為膠凝材料,以高純度石英砂為骨料,配以膨脹、觸變、抗裂等多種功能組分,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬缶哂蟹浅:玫暮鸵仔院涂伤苄裕不缶哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、高粘結(jié)性等特性,適用于預(yù)制混凝土梁柱及剪力墻等構(gòu)件的座漿施工、預(yù)制構(gòu)件接縫封堵、設(shè)備墊塊的座漿安裝(座漿墩制作)等。
適用范圍
預(yù)制混凝土梁柱及剪力墻等構(gòu)件的座漿施工。
預(yù)制構(gòu)件灌漿縫隙封堵。
設(shè)備墊塊的座漿安裝,座漿墩制作。
底板空隙的填充搗實(shí)。
技術(shù)指標(biāo)
使用方法
基層處理:清理施工面,清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等,剔除疏松的混凝土。施工前用水潤(rùn)濕,鋪攤座漿料時(shí)所有施工面無明水;
材料拌和:按照出廠推薦用水量加水?dāng)嚢瑁梢圆捎檬蛛娿@攪拌器、砂漿攪拌機(jī)攪拌3-5min,至材料均勻無結(jié)塊、無干粉為止;亦可手工拌和,但須嚴(yán)格控制用水量。當(dāng)制作座漿墩時(shí),可以適當(dāng)降低攪拌用水,使得拌和料呈半干硬狀態(tài)。
當(dāng)用作預(yù)制混凝土梁柱及剪力墻等構(gòu)件的座漿施工時(shí),確保抹灰厚度達(dá)到預(yù)制件預(yù)留間隙的2倍以上。如果擠出料沒有超過20min,可以再次使用;
當(dāng)用作預(yù)制構(gòu)件灌漿縫隙封堵時(shí),采用抹灰的方式將縫隙表面嚴(yán)實(shí)覆蓋即可。
包裝貯存
紙塑復(fù)合袋包裝,25 kg/袋。
干燥、陰涼條件下保存,貯存期6個(gè)月。
HZX-6預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是以無機(jī)功能材料為主,與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型材料。產(chǎn)品具有減水、增強(qiáng)、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效,在低水膠比前提下有很好的流動(dòng)性,而且有效的解決了高流動(dòng)性與抗離析性之間的矛盾,大大降低泌水現(xiàn)象。本產(chǎn)品還能產(chǎn)生適度的膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥砂漿在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水,不離析,不分層。
2. 微膨脹特性,壓漿具有飽滿早強(qiáng),與混凝土粘結(jié)牢固。
3. 具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道壓漿緊密無孔隙。
4. 耐久性好,耐老化,鋼筋無銹蝕,耐久堅(jiān)固。
技術(shù)指標(biāo) :JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
TB/T 3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) JTG/TF50-2011 TB/T3192-2008
產(chǎn)品型號(hào) HZX-6 HZX-6
水膠比(%) 0.26 ~ 0.28 ≤0.33
凝結(jié)時(shí)間(h) 初凝 ≥5 ≥4
終凝 ≤24 ≤24
流動(dòng)度(25℃)(s) 初始流動(dòng)度 10 ~ 17 14 ~ 22
30min流動(dòng)度 10 ~ 20 ≤30
60min流動(dòng)度 10 ~ 25 --
泌水率(%) 24h自由泌水率 0 0
3h鋼絲泌水率 0 ≤0.1
壓力泌水率(%) 0.22MPa ≤2.0 ≤3.5
孔道垂直高度≤1.8m
0.36MPa
孔道垂直高度>1.8m
自由膨脹率(%) 3h 0 ~ 2 --
24h 0 ~ 3 0 ~ 3
充盈度 合格 合格
抗壓強(qiáng)度(MPa) 3d ≥20 --
7d ≥40 ≥35
28d ≥50 ≥50
抗折強(qiáng)度(MPa) 3d ≥5 --
7d ≥6 ≥6.5
28d ≥10 ≥10
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
含氣量,% / 1~3
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
施工方法及步驟
1.攪拌:應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度,開戶攪拌機(jī),均勻加入壓漿料;全部粉料加入完畢之后再攪拌3~5分鐘即可壓漿。
2.壓漿:在攪拌后盡快壓漿,應(yīng)采取通常的壓漿方法,以確保澆筑連續(xù)不斷。
3.保護(hù)措施:施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
4.清潔:用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,凈重25kg/袋,保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。
HZX-8鐵路軌道膠泥
鐵路軌道膠泥是一種含精選天然骨料,具有流動(dòng)度、 高抗壓強(qiáng)度、 較長(zhǎng)的工作時(shí)間、 經(jīng)濟(jì)性、密實(shí),無收縮、無銹蝕,不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強(qiáng)、良好粘結(jié)性能及韌度的軌道膠泥
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng):1天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上。
2、 大流態(tài):流動(dòng)度可達(dá)270-300mm,可填充全部空隙,滿足二次灌漿的要求。
3、 無收縮:設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4、 低溫施工性:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、 絕緣性好:高致密性結(jié)構(gòu),固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
性能指標(biāo):GB50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
流動(dòng)度(mm) ≥300
24h豎向膨脹率(%) ≥0.020
抗壓強(qiáng)度(Mpa) R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌漿厚度(mm) ≤200
本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量:2.2噸/m3 參考用水量:13%~14%
產(chǎn)品用途:
1、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿。(軌道壓板灌漿、底板、 螺栓固定等)。
2、適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、磨床)一、二次灌漿。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。
施工方法及步驟
1、 施工前準(zhǔn)備:
(1) 清掃軌道基礎(chǔ)表面, 灌漿前24小時(shí),軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),應(yīng)吸干積水。
?。?) 按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿。
(3) 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
2、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿,其工藝應(yīng)符合以下要求:
?。?) 軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
?。?) 灌漿開始后,連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
?。?) 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
?。?) 每次灌漿厚度不宜超過150mm,當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號(hào)材料。
?。?) 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。
3、軌道膠泥灌漿的初凝固的所需時(shí)間約為3~4小時(shí)。
4、3~4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行辯論是否初凝,確定凝固后,用批刀輕抹平表面,再用麻布或者是棉布蓋在表面上。
5、 每天根據(jù)氣溫的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù); 15℃-35℃每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
6、對(duì)凝固的軌道膠泥進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7天。
包裝存貯
包裝規(guī)格為25kg±0.5kg,用復(fù)合紙塑袋包裝。儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,在未經(jīng)受潮保存下儲(chǔ)存期為6個(gè)月。超期需復(fù)檢,合格后才可使用。
TD-道釘錨固料/劑
本品為無機(jī)混合料,具有快硬、高強(qiáng)、微膨脹、冷操作施工和對(duì)環(huán)境等特點(diǎn)。省去了硫磺錨固道釘時(shí)需要熬制加熱工序,避免混凝土軌枕、橋枕因局部受熱可能產(chǎn)生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)效果良好。
性能指標(biāo) :JG/T340-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》
項(xiàng)目 性能指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間(min) 初凝 ≥30
終凝 ≤120
氯離子含量(%) ≤0.1
豎向膨脹率(%) 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗壓強(qiáng)度(MPa) 1d ≥30
28d ≥60
約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0
產(chǎn)品用途
1、適用于鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固,裝配式橋梁膠結(jié)接頭、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓的錨固。
2、適用于鐵路、隧道、引水隧道、煤礦、橋墩加固、房屋抗震、冶金礦山等地下工程用錨桿進(jìn)行支護(hù)圍巖的快速施工,以及混凝土結(jié)構(gòu)加固工程中牽釘?shù)腻^固,并可滿足鋼筋焊接要求。
施工方法與步驟
?孔洞處理:錨固前將失效螺旋道釘取出;清理釘孔或預(yù)留孔中粉塵及雜物,并盡量達(dá)到預(yù) 留 固架置入孔內(nèi)。
?材料配制:檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格,型號(hào),生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。打開包裝桶蓋,按照產(chǎn)品重量的14%-16%的比例加水?dāng)嚢?。攪拌時(shí)注意流動(dòng)度,根據(jù)施工需求酌量增減用水量。
?錨固施工:放置錨固架,用刮漿棒(圓頭)頂住錨固架底部,并與預(yù)留孔成45度,將錨固架置入孔內(nèi)。錨固架定位板開口部位朝向軌枕?yè)跫纾员阌诜胖脫醢遄?。用灌漿勺將拌合好的漿液從錨固架中間灌入預(yù)留孔中,距孔頂約2cm即可。灌漿后應(yīng)盡快旋轉(zhuǎn)插入絕緣螺旋道釘,使圓臺(tái)落在錨固架定位板上,并注意扶直。用刮漿棒(扁頭)將溢出的漿液刮除,并壓平。在錨固30分鐘后,可以安裝扣件,用手?jǐn)Q緊螺母,在60分鐘后可用T型扳手稍微擰緊螺母,待第二天可復(fù)緊到規(guī)定扭力矩。
注:每根道釘用量約為0.4公斤。
?注意事項(xiàng):一次拌漿數(shù)量以在30min內(nèi)用完為宜,攪拌時(shí)間為2~5min。施工作業(yè)中掌握好流動(dòng)度和稠稀度,當(dāng)在灌注過程中流動(dòng)度降低時(shí),可少加一點(diǎn)水拌合后繼續(xù)使用。當(dāng)漿液偏稀時(shí)可適當(dāng)加一點(diǎn)干料拌合后再用。 冬季施工(低氣溫在-10℃以上),可用40~50℃熱水拌合錨固劑,必要時(shí)應(yīng)覆蓋塑料薄膜或其它保溫材料防凍。
包裝存貯
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:25公斤/袋,、無味、不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
ZX-12襯砌微膨脹注漿結(jié)合料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZX-12襯砌微膨脹注漿結(jié)合料是由普通硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚羧酸減水劑、微膨脹劑、硅砂等成分經(jīng)均勻混合而成,具有微膨脹性能,良好的流動(dòng)性、泵送性,易于施工,與襯砌混凝土具有良好的結(jié)合性能。是針對(duì)隧道二襯襯砌與防水板之間的脫空而研發(fā)的一種預(yù)防性治理的注漿材料。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.流動(dòng)性好,可操作時(shí)間長(zhǎng),可充分滲透和充填,可多次充填和注漿;
2.粘接性能好,提高與原混凝土界面的滲透,與混凝土形成良好的粘接;
3.穩(wěn)定性好,不泌水、分層;
4.塑性階段微膨脹,體積穩(wěn)定性好,不重新出現(xiàn)空隙;
5.具有良好的防水抗?jié)B性能;
6.施工方便,易行可靠,易于泵送和灌注。
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品可用于隧道、軌道板等工程的注漿。
隧道襯砌與防水板的空洞,尤其是拱頂部位的脫空,形成襯砌受力薄弱部位,易出現(xiàn)開裂、滲漏水、脫落掉塊等病害,嚴(yán)重威脅到隧道運(yùn)營(yíng)過程中安全。本產(chǎn)品根據(jù)襯砌空隙特點(diǎn),具有易于充填密實(shí),穩(wěn)定性好,反應(yīng)均勻,避免劇烈的熱漲冷縮造成的擠壓和分離,易于施工,不僅能起到空洞密實(shí)作用,而且與混凝土之間的結(jié)合力好,能起到修復(fù)施工縫和混凝土冷縫的作用。
性能指標(biāo)
施工方案
1、推薦水料比為0.18-0.20。
2、推薦使用的攪拌注漿機(jī)一體機(jī)。制漿后應(yīng)通過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)漿桶然后進(jìn)行注漿,注漿過程中要對(duì)儲(chǔ)漿桶中的漿液進(jìn)行低速攪拌。
3、在帶模注漿施工時(shí),臺(tái)車處壓力建議在0.2-1.0MPa,緩慢,均勻的注漿。壓力達(dá)到1.0MPa上限后,需更換注漿孔繼續(xù)注漿,根據(jù)是否可充入注漿料,確定是否需多次注漿。
包裝、貯存
采用防潮包裝,每袋凈重25kg。
干燥密閉條件下貯存。
在要求的貯存條件下,產(chǎn)品有效保質(zhì)期為6個(gè)月。如超過有效期須進(jìn)行檢測(cè),符合產(chǎn)品性能指標(biāo)要求情況下方可使用。
ECC 高延性混凝土
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.不破壞原結(jié)構(gòu)整體性
無需在墻上鉆孔打洞綁扎鋼筋,從而避免對(duì)原結(jié)構(gòu)的整體性破壞。
2.單面加固保持建筑外立面
高延性混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度高,試驗(yàn)表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥
砂漿加固,對(duì)于外墻體部位可以單面加固,從而不會(huì)破壞原建筑風(fēng)貌。
高延性混凝土是基于微觀力學(xué)的設(shè)計(jì)原理,以膠凝材
料、集料、外加劑等為基體的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,具有
高延性、高耐損傷能力、高耐久性、高強(qiáng)度(抗壓、抗
拉)、良好的裂縫控制能力,又
ECC 產(chǎn)品說明書
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3.施工簡(jiǎn)單
工期短構(gòu)造措施簡(jiǎn)單,抹面一次完成,施工質(zhì)量容易,施工工期比傳統(tǒng)加固方法
短。
4.造價(jià)低
使用高延性混凝土加固,比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價(jià)。
5.良好的環(huán)保性能
高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥,減少粉煤灰空氣的污染嚴(yán)重
6.自愈合能力
較強(qiáng)的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性
7.耐火性
在高溫下纖維會(huì)溶解,形成水蒸氣的遷移通道,使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放,避免水泥基
體的分解和破壞.
ECC 產(chǎn)品說明書
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8.拉伸性能可達(dá)普通混凝土的 5 到 200 倍
9.多裂縫開展實(shí)現(xiàn)裂而不壞
它的極限延伸率是普通混凝土二百倍以上,其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌
性,很好地阻止破壞裂縫的產(chǎn)生,從而達(dá)到提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和延性,達(dá)到抗震減災(zāi)的終
作用。
10.良好的力學(xué)性能
參照現(xiàn)行遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《高延性混凝土加固技術(shù)規(guī)程》DB21/T3353-2020 J15513-
2021 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。
備注:加水量 20%
◆加固原理
在砌體結(jié)構(gòu)表面壓抹高延性混凝土面層,通過與砌體結(jié)構(gòu)表面優(yōu)良的粘結(jié)性能,使高延
性混凝土面層與砌體成為整體,共同受力,并利用其高韌性、高強(qiáng)度(抗拉)、高抗裂
ECC 產(chǎn)品說明書
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性能和高耐損傷能力來提高砌體結(jié)構(gòu)的承載力、延性和抗裂性能,有效改善砌體房屋的
整體性。
◆施工工藝
高延性混凝土面層應(yīng)按下列順序施工:
施工準(zhǔn)備:人材機(jī)到位→鏟除原墻抹灰層→清理灰縫→開槽或鉆孔并用水沖刷(刷界面
劑)→澆水濕潤(rùn)墻面→壓抹高延性混凝土并養(yǎng)護(hù)→墻面裝飾。
◆注意事項(xiàng):
1. 高延性混凝土攪拌完成后宜在 40min 內(nèi)用完,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度大于 30℃時(shí),應(yīng)適當(dāng)
縮短使用時(shí)間。不應(yīng)使用超過初凝時(shí)間的高延性混凝土。
2. 高延性混凝土壓抹應(yīng)纖維分布的均勻性和連續(xù)性,壓抹時(shí)應(yīng)分層抹面,每層厚
度不應(yīng)大于 15mm,嚴(yán)禁中途加水。
3. 高延性混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d,夏季應(yīng)防止陽(yáng)光暴曬,冬季施工應(yīng)采取保
溫防凍措施,且冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長(zhǎng)至 14d。
◆包裝貯存
1.包裝:粉料 25kg/袋,增強(qiáng)纖維 1 袋,以上通風(fēng)干燥處貯存并防止陽(yáng)光直射;冬天應(yīng)
防止凍結(jié)。
2.保質(zhì)期為六個(gè)月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。
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