（1）自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，能夠有效提高工程機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)有助于提升工程機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量。（2）自動(dòng)化焊接設(shè)備，促使焊接工藝過(guò)程得以有效簡(jiǎn)化，同時(shí)由于自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效提升焊接工藝過(guò)程的可操控性以及可控性，從而有助于保障工程機(jī)械制造與生產(chǎn)的穩(wěn)定。（3）自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，替代了傳統(tǒng)的人工焊接模式，便于人員從勞苦中解放出來(lái)，這不僅僅有助于降低工作強(qiáng)度，還有助于避免焊接加工工藝過(guò)程對(duì)人員人身安全所造成的不良影響。
自動(dòng)化焊接設(shè)備主要具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、大型化、組合化。目前已研制成功多種大型的自動(dòng)化焊接設(shè)備，用于大型或者中型的焊接過(guò)程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產(chǎn)線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可達(dá)整個(gè)車(chē)間。
2、數(shù)字化、只能化。焊接過(guò)程中的數(shù)字化、智能化的實(shí)現(xiàn)要復(fù)雜的多。數(shù)字化、智能化控制不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊接過(guò)程發(fā)生的熱變形等。因此對(duì)傳感技術(shù)的要求 特別高，同時(shí)還需要的自適應(yīng)控制系統(tǒng)作為技術(shù)支持。
3、、。一般來(lái)說(shuō)，焊接機(jī)器人和焊接操作機(jī)行走機(jī)構(gòu)的定位精度在0.1毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定位精度在0.5毫米之內(nèi)，與焊接機(jī)器人配套的焊接變位機(jī)的定義精度在0.05毫米以內(nèi)，因此自動(dòng)焊接設(shè)備一直受到大型工程機(jī)械制造企業(yè)的青睞。