當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達(dá)800度就能釋放出較高的硬度，有的達(dá)到1100度才可以釋放出硬度。當(dāng)挑選的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候到達(dá)硬度后要將其進(jìn)行回火，不管什么材質(zhì)的刀片要到達(dá)2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會(huì)造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。

經(jīng)過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時(shí)候的硬度都是經(jīng)過回火得到的，一般經(jīng)過淬火加溫后得到一個(gè)較高的硬度，然后經(jīng)過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀揉捏式分切兩種方法。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。
分切刀片在使用過程中應(yīng)當(dāng)注意的地方
1、每次刃磨刀口時(shí)，充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光亮，在運(yùn)用前使用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。裁切時(shí)，應(yīng)在刀口常常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊潤滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)用油石修刃口或從頭刃磨刀口。
2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下
　　主要承認(rèn)主電機(jī)發(fā)動(dòng)按鈕處于中止?fàn)顩r，并承認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顩r，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一同推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀方位“”，按前所說方法滾動(dòng)掛刀設(shè)備，將刀片上升到較高的位置，裝上刀片銜接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個(gè)手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其他刀片銜接螺釘并擰緊；
分切圓刀應(yīng)用領(lǐng)域:
　　一：分切機(jī)圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大，出于對商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級精度；
　　二：分切圓刀用料精選進(jìn)口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細(xì)打磨，刀鋒銳利，彈性，不易變形；
　　三：分切圓刀適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。
性能是機(jī)械刀片的一個(gè)重要屬性。從所制造的零件來看，一般可分為足夠的刀片硬度和強(qiáng)度、刀片韌性和刀片耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度可以刀片在與工件接觸的過程中不容易被工件損壞，但在長期加工下，會(huì)對機(jī)械刀片造成磨損，因此定期更換機(jī)械刀片。刀片的耐高溫性也是刀片早期制造過程中的重要內(nèi)容。工件在機(jī)器中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)與刀片產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦。如果刀片本身的材料不耐高溫，它可能在加工過程中熔化。