硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。

耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學穩(wěn)定性。

齒刀片的保養(yǎng)注意事項
1.先從鋸齒刀片平面開始修磨,刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，確保刀口鋒利無毛刺。
2.要是發(fā)現(xiàn)鋸齒刀片被研磨平面有傾斜征象,可調(diào)解研磨壓力,在稍厚一側(cè)恰當加力。
3.要仔細檢測研磨平面精度并校準平行度。

修磨進程中不宜研磨過快導(dǎo)致溫度過高，致使刀口燒黑，這樣會改變刀口材質(zhì)的性質(zhì)，降低刀口韌性和硬度，大大降低刀片壽命。要緩慢的勻速加工,避免修磨過程中過于發(fā)熱而影響刀片壽命.鋸齒刀片修磨后便可以很好的維持它的基天性能,剪切工件越發(fā)有力度,確保生產(chǎn)進程的順利。
不管是修磨之后的刀片還是嶄新的刀片，在未裝機使用之余，涂上防銹油,用油布或者拉伸膜包裝好，置放于干燥處。

包裝機齒片屬于高強度工作的部件，如果長時間不維護保養(yǎng)，會大大縮短刀片壽命和設(shè)備壽命。刀片上粘到雜物要及時清理，定期做檢查到片的刀口、作業(yè)行程內(nèi)不能有雜物。就經(jīng)常對齒刀片打油。若鈍化，生產(chǎn)處產(chǎn)品有不良征兆要及時修磨。多余的刀片不使用的時候要打上防銹油用油布或者拉伸膜包裝好放置于干燥處。

包裝機工作過程中橫封刀聲音很大是什么問題，看看齒刀片在刀座的位置和刀座位置是否偏離，然后檢查齒刀片是否有磨損是否鈍化嚴重，磨損嚴重、有缺口崩壞，那就需要修磨或者換齒刀片。排出齒刀片問題的話，檢查橫封壓簧的壓力是不是被調(diào)整得過大，力太大會產(chǎn)生噪音，也會加速齒刀片的損耗和設(shè)備軸承磨損。再看看如果是否各傳動軸缺油，缺油的話在端封軸上加注普潤滑脂，造成高溫下潤滑脂變質(zhì)，影響軸承使用。一般產(chǎn)生噪音的也只有這幾種原因。

齒刀片使用前需注意事項：
　　1，使用前認真閱讀包裝設(shè)備的使用說明書和包裝機器外殼上的注意事項。
　　2，齒刀片安裝前，認真檢查齒刀片是否有裂縫，歪曲，掉齒，刃口鈍化等問題，如有發(fā)現(xiàn)切勿使用，聯(lián)系生產(chǎn)廠家及時反映。
　　3，安裝前戴好手套，避免割傷。
　　4，齒刀片安裝上后，開機調(diào)試，看齒刀片是否有異常，抖動、噪音等，如有問題，立即關(guān)機檢查齒刀片是否裝配到位。

使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿踊蚯忻娌黄綍r請停止作業(yè)并查找異常原因，齒刀片鈍化磨損嚴重，及時更換。
生產(chǎn)完畢后及時打上防銹油，避免齒刀片因長時間不使用而生銹。